“PTFE”和“PFA”的区别是性能不同、耐温度不同以及用途不同。
一、性能不同
1、PFA为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。
2、PTFE具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在－100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂。
二、耐温度不同
1、PFA -200度－＋260度
2、PTFE-200度－＋250度。
三、用途不同
1、PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。
2、PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。
此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
PTFE的应用：
1、用于电气工业，在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐、耐磨材料可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等。
2、用于电器、化工、航空、机械等领域代替石英玻璃器皿应用于原子能、医学、半导体等行业的超纯化学分析和贮存各种酸、碱、有机溶剂可制成高绝缘性电器零件、耐高频电线电缆包皮、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、人工器官等可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。
3、本品耐高温、耐腐蚀，具有优良的电绝缘性、耐老化，吸水性小、自润滑性能优异，是一种适用于各种介质的通用型润滑性粉末，可快速涂抹形成干膜，以用作石墨、钼和其他无机润滑剂的代用品。适用于热塑性和热固性聚合物的脱模剂，承载能力优良。在弹性体和橡胶工业以及防腐中广泛使用。
4、用作环氧树脂的填充剂，提高环氧胶黏剂的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。
5、主要用作粉饼的黏结剂和填充剂。
以上内容参考 百度百科-聚四氟乙烯、百度百科-PFA
“PTFE”和“PFA”的区别：
外观：PFA半透明、PTFE纯白色不透明。
耐温度：PFA -200度－+260度、PTFE-200度－+250度。
原材料形状：PFA的是料粒状，PTFE是粉状。
PTFE：
聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂（包括魔酸，即氟锑磺酸）。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性：呈中性。
PFA
PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
长期使用温度-196--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达100-300%。介电性好，耐辐射性能优异。阻燃性达V0级。
适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
普通PTFE管是白色不透明的，主要有导管、软管、管道内衬管、编织增强管等。PTFE管具有优异的耐高低温性能和卓越的耐化学药品性，可以输送温度高达260℃的液体或气体，而且化学纯度高，最适于宽范围的连续工作温度的要求。PTFE 管优异的电性能也使其成为电子、电工领域最适宜的材料，主要用于电工绝缘护套、化工输送、热交换器、医用尿路导管和手术用血管旁路。
2、四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)
PFA物理性能、电性能和化学性能与聚四氟乙烯类似
3/二者最主要的区别是PFA 是可熔融加工的热塑性塑料。PFA管具有优异的耐应力开裂性和弯曲寿命，但是渗透性能不如PTFE。PFA 管金属离子含量很低，并且在较高的温度下能够保持较强的机械强度和爆破压力。其化学纯度符合FDA要求，耐温高达260℃。
