麻花钻头的磨法 麻花钻头磨法图解
1.“刃口摆平轮面靠。”
这是钻头与砂轮相对位置的第一步，往往有学生还没有把刃口摆平就靠在砂轮上开始刃磨了。这样肯定是磨不好的。这里的“刃口”是主切削刃，“摆平”是指被刃磨部分的主切削刃处于水平位置。“轮面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠拢的意思。此时钻头还不能接触砂轮。
2.“钻轴斜放出锋角。”
这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系。“锋角”即顶角118°±2o的一半，约为60°这个位置很重要，直接影响钻头顶角大小及主切削刃形状和横刃斜角。要提示学生记忆常用的一块30°、60°、90°三角板中60°的角度，学生便于掌握。口诀一和口诀二都是指钻头刃磨前的相对位置,二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好斜角，或为了摆好斜放轴线而忽略了摆平刃口。在实际操作中往往很会出这些错误。此时钻头在位置正确的情况下准备接触砂轮。
3.“由刃向背磨后面。”
这里是指从钻头的刃口开始沿着整个后刀面缓慢刃磨。这样便于散热和刃磨。在稳定巩固口诀一、二的基础上，此时钻头可轻轻接触砂轮，进行较少量的刃磨，刃磨时要观察火花的均匀性，要及时调整压力大小，并注意钻头的冷却。当冷却后重新开始刃磨时，要继续摆好口诀一、二的位置，这一点往往在初学时不易掌握，常常会不由自主地改变其位置的正确性。
4.“上下摆动尾别翘。”
这个动作在钻头刃磨过程中也很重要,往往有学生在刃磨时把“上下摆动”变成了“上下转动”，使钻头的另一主刀刃被破坏。同时钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
麻花钻缺点：
麻花钻的几何形状虽比扁钻合理，但尚存在着以下缺点：
(1)标准麻花钻主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为+30°；而接近钻心处，前角约为-30°，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大；而近外缘处前角过大，在加工硬材料时，切削刃强度常嫌不足。
(2)横刃嫌长，横刃的前角是很大的负值，达-5 4°～-6 0°，从而将产生很大的轴向力。
(3)与其他类型的切削刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于分屑与断屑。
(4)刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化。 以上缺陷常使麻花钻磨损快，严重影响着钻孔效率与已加工表面质量的提高
师傅教徒弟如何磨钻头，将麻花钻改成三尖钻，给铁板开孔效果优秀
一、平整的砂轮一台。
二、从刃口往后磨，防止钻头退火,逐渐压低钻尾，呈旋转的手法。
三、后角不可过大
四、钻头顶角118度，两刃要对称。
没有图，不好说清楚，后角过大，钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新钻头比较，一定不顺眼。没有后角就不能钻进。钻头磨的水平，主要就反映在后角上。
标准麻花钻还有很多改进磨法，如”倪志福钻头“。
直径在5－6毫米以上的钻头用手工磨，还比较好掌握。如果钻头太小就只有用工具磨床磨钻头，0.2毫米的钻头，一般是见不着，手工也磨不了，只能是使用工具磨床了。
1、刃口要与砂轮面摆平。钻头
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的*步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
2、钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
3、由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
4、钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。
这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是*关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
5、保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。
钻头一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状;后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。
6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。
麻花钻头要怎样磨才锋利
1、首先将要研磨的钻头处用笔上色，需要注意切削线的高度要比后端要高，如图所示。2、然后打开砂轮机，清洗一下砂轮表面，见下图所示。3、接下来将麻花钻头小心的放到砂轮上打磨就可以了，见下图所示。4、最后就可以把麻花钻头打磨锋利了，见下图所示。
麻花钻头磨法图解
1、首先取出麻花钻头，用记号笔标记上麻花钻头需要打磨的地方，详见下图。2、接下来启动砂轮机，用刀片清理一下砂轮的表面，具体如图。3、下面把麻花钻头放到砂轮边缘打磨即可，这样需要注意要注意安全，具体如图。4、最后麻花钻头就能够打磨好了，具体如图。
麻花钻头要怎样磨才锋利
1、首先，给需要磨锐的麻花钻头标记。确保切削刃的高度高于后端键的高度，如图所示。2、接下来，开启砂轮机，并对砂轮表面进行清理，如下图所示。3、然后，小心地将麻花钻头放置在砂轮上进行打磨，如下图所示。4、最后，完成麻花钻头的磨锐，使其变得锋利，如下图所示。
麻花钻怎么磨出碎销,本人长期从事钻头作业,但是老是排长销包裹钻头,为 ...
如下图所示 : 将麻花钻的两条直刃囗,磨成相互错开的多刃口,钻削时就出碎屑。这样,原本一整片切屑就分割成两条以上碎屑,它们因长短、形状的不同而相互挤圧折断。这就是磨成"倪志福"钻头。但不适宜用于小直径麻花钻。
麻花钻的横刃怎么磨?
1、如图蓝色区域和红色区域，这两个就是横刃的面，主要就是打磨这两个面。2、打开电动砂轮，先把一个横刃的面贴在砂轮上。3、然后横刃的面往上移动，这样就能把横刃磨尖。4、另外的一面，也按照第二步和第三步的方式打磨。5、这样就打磨好了。6、最后检测下打磨效果，把两个六角螺丝并排在一起...
新手如何掌握麻花钻的刃磨技巧?
一、麻花钻结构特点 麻花钻是最常用的孔加工刀具,此类钻头的直线型主切削刃较长,两主切削刃由横刃连接,容屑槽为螺旋形(便于排屑),螺旋槽的一部分构成前刀面,前刀面及顶角(2Ø)决定了前角g的大小,因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关,而且受到刃倾角的影响。麻花钻的结构及几何参数见图1。 D:直径 y:横刃斜...
麻花钻怎么磨
常见的钻头主切削刃修磨后有以下三种状况:主切削刃刃磨正确(图1);钻头修磨时，在磨主后刀面中，能同时保证后角、锋角和横刃斜角(Ψ=55°)，且锋角对称于钻头轴线，磨前刀面时圆周转动等分均匀，此时两主切削刃相等并且对称，加工的孔径不变，位置度保证。主切削刃锋角修磨不对称(图2);修磨钻...
正确磨麻花钻头的方法
磨钻头正确方法如下：1、首先把钻头从钻夹头上卸下来，不要拿着手枪钻一起磨钻头。2、用右手握在钻头顶端部分，左手握钻头的尾部。3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨。4、磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动。5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口...
麻花钻头怎么磨
麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头主要掌握几个技巧：1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。2、钻头...
麻花钻头怎么磨
麻花钻头能磨，大家知道冲击钻头也能磨么，磨一下，效率提高
