车床车螺纹震刀是什么原因?
有四种原因。原因如下：1、首先是刀具伸出太长，导致刀具刚度下降，挠曲变形不能忽略。2、刀具没有完全固定，同样导致刀具刚度不足。3、刀具高度没有对中，刀尖高度低于中心轴高度，导致刀具受力过大，在进行圆周加工时容易产生共振。4、刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理，导致在圆周运动是发生共振。...
数控车床车螺纹时有振文是什么原因
1、切削量过大。可以减小切削量，最后一刀小余量精车，转速尽量快些，加切削液加工；也可以用左右轮切法加工。2、工件过长。刚性差，须加顶尖加工。3、刀具问题。细磨刀具，或换用成型刀具。切削量 #余量精车 #转速 #切削液 #左右轮切法 #工件长度 #刚性 #顶尖加工 #刀具 #细磨刀具 #成型刀...
数控车床车螺纹颤刀(震刀)是什么原因?
数控车床在加工螺纹时，颤刀（震刀）现象可能由多种因素引起。首先，中心高不准确是常见问题，需要调整至允许误差5丝以内，过高可能导致颤动。螺纹刀的偏角不正确，涉及到刀杆、刀片和装夹方式的精确配合。工件本身的强度也是一个关键因素，特别是细长的工件，可能因缺乏足够的支撑而颤动。使用一夹一顶的...
数控车床车螺纹颤刀(震刀)是什么原因?
螺纹刀中心高不对，调整中心高，允许低5丝以内，不允许高。螺纹刀偏角不对，跟刀杆，刀片和装夹有关系。工件强度不够，如果比较细或者比较长，应采用一夹一顶来增加末端强度，螺纹终点靠近夹头，所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当；切削量过大；刀具磨损发钝导致阻力过大等等。螺纹车刀分为内...
CNC车内螺纹为何会震刀
改变加工工艺）；3、刀具刚性不足（增加刀杆刚性）；4、刀具角度不合理（右旋螺纹：左后角2~3度+螺旋升角，右后角2~3度-螺旋升角）；5、精车时，减小背吃刀量；6、如果还不能解决，参考<<机械加工工艺手册>>中“振动” 章节针对性处理；。。。尊重义务帮助，如果回答您满意，请采纳。
车床车削螺纹为什么容易振刀?
可能有如下原因：1、车刀已钝，加工时出现振动，其频率与车床主轴系统激振因数（转速x主轴承弹子数)接近，出现共振。2、横拖板间隙过大，进给丝杠弯曲，出现周期性波纹。3、车床的主轴承磨损、主轴间隙太大或轴向窜动。4、车刀及夹持系统刚性差。5、横向进给速度太慢。第1条 把车刀重新磨砺一下，...
...就是数控车螺纹震刀,后来你知道是什么原因吗?
车螺纹震刀的原因很多，除了程序、刀杆、刀片还与以下因素有关。1、刀杆伸出长度，刀杆与刀架的接触面是否贴合好，是否压紧了刀杆，刀片安装是否稳固。2、机床夹具是否松动，刚性如何。3、工件伸出长度是否太长。4、主轴间隙是否过大。5、工件材质是否有变化，工件形状和尺寸是否有变化。如果我的回答对...
数控车床车梯形螺纹发震有哪些原因
一种情况就是刀具没有磨好，后角容易碰到螺纹面。2种情况，刀具没有夹紧或者夹的太长了，让刀了。(就是加工时候的进给量太大了点，而刀具又没有装的很紧，那么切削的时候由于受力太大了，就容易刀具往后退（也就是没有切到需要的深度））那么第二次切削的时候就容易振刀，原因很简单第一次没切...
数控车车螺纹有震刀纹是什么原因?
不知朋友你所用的是不是直进法车削的。是直进的话由于是三面切削，排削较差，所以铁削挤压，所以会震动。可以采用左右进刀加工。也可能是刀具伸出的太长了。
数控车床车螺纹振刀怎么办
车削螺纹振动的主要原因是切削力不平稳，考虑削受力问题？？如工件受力不好，装得过长啊！！如刀具钝了啊！！！等 他们说的都有道理，我补充一下，就是工件安装问题：工件是否装夹过长，或是薄壁零件！如果这几种可能都不行，你可以选择焊接螺纹刀，磨锋利点（前角10度，前角越大刃口越锋利，当然...
