环氧树脂胶容易起泡怎么办

一很小的电子元件用环氧树脂胶灌封,固化后有气孔,有什么好的办法解决?
在灌封时也会有气孔。

你好!
固化后有气泡要从两个个方面来分析:一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡
二是固化过程中产生的气泡。
调胶过程中由于胶水的黏度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中,如果胶液黏度大的话,气泡比较难消除。胶液黏度小的话,胶水固化慢的话,气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话,可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。具体看哪种方式最适合你。
固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。
要解决固化过程中的这些问题,就需要进行胶水整体的配方调整了。
做灌封用的胶水注意选择固化速度较慢(固化速度慢可以自己通过加热的方式调整到自己所需要的合适速度)、黏度适当、高固含量的胶水,配合适当的操作工艺,因该是不会出现什么问题。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2023-08-31
环氧树脂胶是一种常用的粘接材料,但在使用过程中,有时会出现起泡的情况。起泡会影响胶水的粘接效果,因此需要采取相应的措施来解决这个问题。
首先,起泡的原因可能是由于环氧树脂胶中含有水分或其他挥发性物质。因此,我们可以尝试在使用前将胶水放置在通风处,让其中的水分或挥发性物质挥发掉,以减少起泡的可能性。
其次,起泡还可能是由于环氧树脂胶与基材之间的不兼容性引起的。在使用环氧树脂胶之前,可以先进行基材的表面处理,如清洁、打磨或使用特定的底漆,以增加胶水与基材的粘接性,减少起泡的可能性。
另外,起泡还可能是由于环氧树脂胶的混合比例不正确引起的。在使用环氧树脂胶之前,需要按照说明书上的比例将胶水的两部分(环氧树脂和固化剂)充分混合均匀。如果混合比例不正确,可能会导致胶水起泡。因此,在使用环氧树脂胶之前,需要仔细阅读说明书,按照正确的比例进行混合。
此外,起泡还可能是由于环氧树脂胶在固化过程中产生的气体无法顺利排出引起的。在使用环氧树脂胶时,可以尝试在胶水表面轻轻刮去一些胶水,以帮助气体排出。同时,可以使用专门的排气工具,如针筒或真空设备,来帮助排出气体,减少起泡的可能性。
最后,如果以上方法都无法解决起泡问题,可以尝试使用其他类型的胶水,如丙烯酸胶水或硅胶,以达到所需的粘接效果。
总之,起泡是使用环氧树脂胶时常见的问题,但通过合适的处理方法,可以有效地解决起泡问题,提高胶水的粘接效果。
第2个回答  2010-07-29
是气泡还是气孔?要是气泡的话真空脱泡下就可以了。
第3个回答  2010-07-29
这个跟定会有汽孔有,可以找个打针用的针,去了针头用压力打进去就可以了
第4个回答  2010-07-29
东西小的话
一是灌封的时候注意!要注射
二是灌封后 有条件 抽下真空

环氧树脂胶容易起泡的原因及解决方法有哪些?
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