原理：是靠丝杠旋转来移动工作台的，丝杠和电机相连，丝杠转一定圈数，工作台移动一定距离。假设在丝杠完好情况下，丝杠每转一圈，工作台位置移动1MM ,丝杠转2圈，工作台移动2MM........100圈就是100MM
现在丝杠磨损了，则丝杠转一圈工作台只移动0.9MM，2圈只移动1.8MM，那么随着你移动距离越长，则误差越大，100圈就只有90MM。
如果系统和联轴器没有问题，那确定丝杠有问题的可能性就比较大，建议更换或者维修
发那科数控加工中心Y轴运行位置度超差,正向位置误差逐次递增
原理：是靠丝杠旋转来移动工作台的，丝杠和电机相连，丝杠转一定圈数，工作台移动一定距离。假设在丝杠完好情况下，丝杠每转一圈，工作台位置移动1MM ,丝杠转2圈，工作台移动2MM...100圈就是100MM 现在丝杠磨损了，则丝杠转一圈工作台只移动0.9MM，2圈只移动1.8MM，那么随着你移动距离越长，则误差...
数控加工中心加工出现误差的原因有哪些?
③三轴联动数控端铣加工中加工误差由直线逼近误差和法向矢量转动误差两方面因素组成；④加工误差与加工表面法曲率、刀具半径、插补长度有关，且与插补长度的平方成正比；⑤插补段内最大加工误差发生在中点附近；⑥法向矢量转动误差是由于加工表面法向矢量沿插补直线方向的转动引起的，且与刀具半径大小成正比。...
数控加工中心机床误差产生的原因是什么?
1、主轴端面圆跳动对加工精度的影响：①加工圆柱面时无影响；②车、镗端面时将产生端面与圆柱面轴线垂直度误差或端面平面度误差；③加工螺纹时，将产生螺距周期误差。2、主轴径向圆跳动对加工精度的影响：①若径向回转误差表现为其实际轴线在y轴坐标方向上作简谐直线运动，镗床镗出的孔为椭圆形孔，圆度...
数控机床加工精度异常都有哪些故障原因?
导致此类故障的原因主要有以下方面：1）机床进给单位被改动或变化。2）机床各轴的零点偏置（NULLOFFSET）异常。3）轴向的反向间隙（BACKLASH）异常。4）电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。5）此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。1、系统参数发生变化或改动系统参数主...
数控加工中心常见的问题与对策各是什么?
FANUC专家您好:我公司一台卧式加工中心在运行中出现930AL和CRT显示条形乱码,重新关机开机后所有参数丢失.然后在开机状态下输入参数机床可以正常运行.不知这是为什么?烦请您给予支持与帮助.在此表示感谢! 答:参数突然丢失,可能与存储板、电池或外部干扰有关,930也说明外部可能有干扰导致CPU工作不正常,出现系统报警。也不...
龙门加工中心 加工速度达到10000mm\/min以上时 位置会有0.05-5.0MM的偏 ...
这个是数控机床在高速切削时的一个问题，在高速切削时，主轴运行的刀路在转角甚至180度掉头时，实际上刀具运行的轨迹不是直线的，是一个类似圆弧的过度，因为高速切削时不可能来一个从10000mmp到0再从0到10000mmp,这个对于机械上来说是做不到的，如果速度不变，那这个掉头必然会有一个圆弧的过度过程...
cnc加工中心问题
5、加工中心(FANUC-18iM) 机床在停用一段时间后开机,出现报警:701:OVERHEAT:FANMOTOR经查该报警为CNC系统冷却风扇故障,但是检查后发现风扇运转正常,报警一直不能消除掉。最后只有将参数8901的#0由”0”改为”1”,屏蔽掉该报警。希望能够帮助解决,谢谢! 答:风扇坏了,但还可以转动,只能购买一个新的更换。 常见故...
加工中心钻孔位置度偏差
最后再回到测量上去,如果加工2个孔的位置精度是0.05MM,而孔本身的精度是0.1的公差。拿9MM的孔为例,加工者加工的孔1是8.9MM,孔2是9.1MM,两个孔都不超差。如果测量时并没有按照孔的中心来找正的话,而是按照工件最外围分中找正,再加上,平行度和垂直度的偏差,那么,你测量时,测量的结果肯定不准确,两个孔的位...
数控机床的位置精度指标有
数控机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的定位精度和机床的切削精度，位置精度指标有定位精度和重复定位精度，位置精度的检测现在基本上都是使用激光干涉仪，现阶段经济型数控机床定位精度出厂标准为100mm长度允许误差为0.004mm，写床身机床及加工中心允许为0.002mm，（激光干涉仪螺补以后的误差）。
加工中心第二轴位置超差怎么办
1、检查机床和夹具：确保机床和夹具没有松动或变形，导致加工位置度超差。2、检查刀具：刀具磨损或损坏，需要更换或修复。3、检查刀具路径：检查刀具路径是否正确，刀具路径有误，会导致加工位置度超差。4、调整加工参数：调整加工参数，切削速度、进给速度和切削深度等，以优化加工质量。5、使用更高精度的...
