数控车床切削直径40mm的45#钢应用转速是多少,进给速度多少
机夹车刀为例，主轴800-1000转，F0.3用切削液，车出来是镜面。焊接的600-800转F0.2
数控车床加工45号钢要给多大的转数和多大的进给量
法那克在切削直径40毫米的棒料时，转速应达到1400转每分，进给是0.08毫米每转。n=1000V\/3.14d，这个要结合很多现实问题确定，机床刚性，刀具强度，工件的长度，都要考虑的，一般的45号，线速能到120m\/min。轴类零件的直径为多大，一般(吃刀量)为单面4mm，进给速度一般为精0.3为粗0.45 主要看机...
数控车床加工45钢要什么冷却液呢?还有主轴速度、进给速度是多少呢?
粗加工时转速可以600~800，进给每转0.3左右；精加工时转速可以1000~2000，进给每转0.15~0.2；根据工件的加工精度可以适当调整。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等...
用数控车床加工45钢转速多少?
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
车削45#钢转速应是多少?
以钻直径为20毫米的孔45号钢为例，一般的车床转速范围如下：钢材硬度较低时，转速可以较高，一般在300-500转\/分钟之间；钢材硬度较高时，转速需要适当降低，一般在200-400转\/分钟之间。需要注意的是，以上转速范围仅供参考，实际加工时应根据具体情况进行调整，以确保加工效果和安全性。
我用数控车,车45号钢,想要表面比较亮 我的转速和进给量应该如何...
转速要高，精度要大。一般设的转速为1500r\/min，进给量为0.1。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序。
数控车床转速要求
如45号钢一般在800－1000转之间，而60以上的高碳钢则在300－500之间，一般较软的材料用较高的转数，可以增加表面的光洁度，而较硬的材料则用较低的转数以延长刀具的使用寿命，还要根据进给量来选择合适的转数．
数控车床在车削不同材质的料时要给的主轴转速及进给速度F值 请各位老师...
45号钢和303材料的粗车转速1800到2500(要看你的机床刚性怎么样)进给速度F400到500，这样渣会是碎的,不会出现一长条的渣 精车转速2500到3000，F200 铝和铜更不用说了,速度可以更快,316,304，那些难车的材料相对转速要慢点,以上是本人6年多的经验,可能机床不一样所以速度也不一样,你可以试试 我...
数控车床中进给速度F怎么算(每转进给)
转速乘以每转进给=每分钟进给500*0.3=150每分钟进给每分钟进给除以转速=每转进给150\/500=0.3每转进给 进给速度和切削进给量的计算公式 Vf=N×f Vf=进给速度(mm\/min)N=rpm(主轴转数）f=切削进刀量（mm\/rev）切削线速度计算公式： V=πDN\/1000 N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M...
用数控车床车削铁,铝时,怎样选择合适的速度,进给量
车削45#钢以下的一般用800-1000转,进给量在0.2-0.4之间,精车余量一般为0.5-2mm.车削铝制品车速不易过高,铝在高温下发粘,易产生刀瘤.车束在500-700转.车螺纹时,只要知道螺纹的大径,小径,和每寸牙数即可.
