线路板贴片加工后焊盘焊不上锡怎么办
1、用菲林水清洗一下焊盘表面，再手动焊接一下，如果还焊接不上，说明线路板本身有问题，反馈给线路板供应商解决；2、如果手动能焊接上，说明是焊盘表面有什么脏污之类，那先对焊盘清理一下，再对不上锡的位置手动焊接。
线路板贴片加工后焊盘焊不上锡怎么办?
建议确保焊盘表面清洁，同时检查焊接温度是否适当。考虑更换焊锡材料，选择适合当前应用的焊锡粘度。增加焊锡量，或者使用具有更高焊锡含量的焊线，以确保焊接质量。确保焊盘没有磨损、凹陷或其它表面缺陷。
PCB板焊盘不上锡和过孔不通的原因有哪些?
③部分焊点上锡不饱满，可能使用前未能充分搅拌助焊剂和锡粉未能充分融合 5、 板厂处理原因 焊盘上有油状物质未清除，出厂前焊盘面氧化未经处理 6、回流焊的原因 预热时间过长或预热温度过高致使助焊剂活性失效；温度太低，或速度太快, 锡没有熔化 二：过孔不通 主要有以下4个原因：...
线路板贴片加工后焊盘焊不上锡怎么办
所以，解决线路板贴片加工后焊盘焊不上锡的问题需要从多个方面入手，包括优化焊盘设计、选择合适的PCB板材和焊膏、改进焊接工艺、控制环境条件以及加强储藏和处理管理等。只有综合考虑并采取相应的措施，才能有效提高焊盘的上锡质量。
新做的pcb电路板的GND的管脚焊盘都不好焊,锡不容进去,其他的网络的管脚...
GND不好焊接是因为你的GND焊盘敷铜了，大面积铜与GND焊盘连接，焊接时敷铜需要吸收大量热才能融化，所以不好焊接。方案有二：使用功率大的烙铁；GND敷铜改十字的连接方式，减少散热量；还有就是GND焊盘可以适当调大一点，增加焊盘与烙铁的接触面积，导热更快。
PCB板线路板焊盘不上锡的原因有哪些
如果有刀头烙铁那就最好了，使用笔握法，用刀面加热焊盘，焊锡丝怼到烙铁与焊盘的接触线上，这部分的温度是最高的，焊锡也好融化。如果焊锡里的含铅量过高（不超过40%）经验之谈，焊点会更加饱满，有光泽，不会出现裂纹和鱼鳞状。一下就是我的一些关于焊盘不上锡的想法，谢谢啦 ...
PCB接地孔为什么不易透锡
接地焊盘通常连接的是大面积铺地的铜皮，其吸收热量大，波峰焊接时该引脚散热过快，爬锡会相对较差。增大孔径可能会改善爬锡，可以验证试试。
电路板不上锡怎么办
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。4、焊接方法，把焊盘和...
PCB板焊盘氧化元器件引脚不上锡如何处理?
1.一般在手工焊接时遇到不上锡，是用助焊剂帮助去除掉焊盘的氧化物。再进行焊接就可以了。2若是SMT段锡膏印刷后，过炉子不元器件pin脚爬锡不量，那就要看是印刷的锡膏量、高度是不是有问题。也有可能是元器件pin脚氧化的问题。3.但如果是PCB板厂出现这种客户诉求，焊盘氧化的情况说明制程中有污染未能...
pcb板焊盘不上锡怎么办?
首先考虑氧化，用柠檬水先擦一下焊盘，（柠檬水是弱酸，对氧化有些作用）。PCB板焊盘拒焊的具体原因：PCB板PAD的污染或者氧化。SMT或者波峰焊时温度不够。SMT用的锡膏或者波峰焊用的助焊剂效果不好。SMT时用的锡膏与PCB兼容性差。上锡不良的原因特别多，可以找一PCS比较严重的不良实物板去做EDX分析，...
