不锈钢316的热处理工艺是采用固溶时效处理：1080℃固溶。
316不锈钢为奥氏体不锈钢，因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用。
主要用途有纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。2013年还应用于电磁阀领域，主要用于壳体、卡箍、球体，阀体、阀座、螺母、阀杆等。
扩展资料
不锈钢316的耐热性
在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中，316不锈钢（06Cr17Ni12Mo2）具有好的耐氧化性能。
在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内，最好不要连续使用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性，316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。
参考资料来源：百度百科-316不锈钢
参考资料来源：百度百科-热处理工艺
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-10-03
316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢零件热处理工艺
要达到的目的：
1,减小材料的弹性滞后和弹性后效，使得材料在升温（升压）和降温（降压）过程中形变状态趋于稳定；即就是在每一次升温（升压）过程的每个点，应变值能达到稳定，降温（降压）时也是如此。最好能保证升、降温（压）时每个点应变值都是一致的。
2,消除机械加工和热处理过程中所产生的应力； 工艺过程（参考下图）
如果先在真空炉中高温1010～1150℃环境下，保温3min进行固溶处理，进行奥氏体晶粒细化，之后，在430℃～480℃环境中保温1.5h进行回火处理。
第2个回答 2020-07-29
316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美国标号，sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字代号为S31603，标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标），旧牌号为00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007（现行版）。
碳 C ：≤0.030
硅 Si： ≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.045
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：10.00～14.00
钼 Mo：2.00～3.00
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按最低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。
316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。
316不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。316相当于我国的0Cr17Ni12Mo2不锈钢，日本也引用了美国的叫法，称其为：SUS316。
C≤0.08,
Mn≤2.00,
Si≤1.00,
P≤0.045,
S≤0.030,
Cr 16.00-18.00
Ni 10.00-14.00,
Mo 2.00-3.00
316不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，316高温强度好，316L高温性能稍差，但耐蚀性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的钼，提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能，同时高温性强度。
基本特点：
1）冷轧产品外观光泽度好；
2）由于添加Mo(2~3%)，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀
3) 高温强度优秀
4）优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）
5）固溶状态无磁性
6）良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
碳 C ：≤0.030
硅 Si： ≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.045
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：10.00～14.00
钼 Mo：2.00～3.00
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基础上，也衍生出很多钢种，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按最低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。
316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。
316不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。316相当于我国的0Cr17Ni12Mo2不锈钢，日本也引用了美国的叫法，称其为：SUS316。
C≤0.08,
Mn≤2.00,
Si≤1.00,
P≤0.045,
S≤0.030,
Cr 16.00-18.00
Ni 10.00-14.00,
Mo 2.00-3.00
316不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，316高温强度好，316L高温性能稍差，但耐蚀性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的钼，提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能，同时高温性强度。
基本特点：
1）冷轧产品外观光泽度好；
2）由于添加Mo(2~3%)，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀
3) 高温强度优秀
4）优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）
5）固溶状态无磁性
6）良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。
第3个回答 2011-08-02
316一般采用固溶时效处理：1080℃固溶本回答被提问者采纳
