表面粗糙度为什么跟公差等级有关

如题所述

配合性质相同时,零件尺寸越小,则应粗糙度数值越小;同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8~IT5的精度)。

表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来,表面粗糙度数值小,会提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用会增加。因此,要正确、合理地选用表面粗糙度数值。 在设计零件时,表面粗糙度数值的选择,是根据零件在机器中的作用决定的。

扩展资料

表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面:

1、影响耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,磨损就越快。

2、影响配合的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。

3、影响疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。

参考资料来源:百度百科-表面粗糙度

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-10-07
一般的,公差精度等级越高,必然地要求其表面质量要好(从使用的角度来讲);公差精度等级越高,必然加工要精细,表面质量自然会更好(从加工的角度来讲)。所以,表面粗糙度跟公差等级有关。
“假设一个公差等级IT7,基本尺寸是25mm的轴,它的公差等级是25um,假如它的表面粗糙度是Ra1.6,那为什么是1.6而不是3.2,或是0.8,或是6.3呢??1.6,0.8,3.2,6.3相比其公差25都小,那是为什么选1.6??是什么决定了粗糙度的大小?”——表面粗糙度的高、低,还与加工成本有关,在保证满足使用的前提下,尽量选择低加工成本的粗糙度数值,以提高经济性。本回答被提问者采纳
第2个回答  2011-10-10
表面粗糙度跟尺寸公差等级是有一定关联的,以齿轮的渐开线齿面的粗糙度为例:
一、正确的定义:
齿面粗糙度0.8或1.6(也就是0.8微米、1.6微米)
公法线长度公差等级为IT5级(或IT6级)
二、错误的定义之一:
粗糙度定为3.2
公法线长度公差等级为IT5级(或IT6级)
问题:齿面太粗糙,尺寸精度相对太高
三、错误的定义之二:
粗糙度定为0.4
公法线长度公差等级为IT8级
问题:齿面粗糙度定义过高,公法线长度公差定义又过低

通俗的说:齿轮的齿面一般是要求比较光滑的,但你将其定义得如同水泥路面那样的粗糙度,试想,这样的齿轮有何精度呢?这样粗糙的齿面,其表面的波峰波谷之差都大于公法线尺寸公差了,当然是不正确的配置了,也就是说:尺寸精度与表面粗糙度是有一定的关联配置的,慢慢摸索就会明白的,祝你进步!追问

但是你想想,假设一个公差等级IT7,基本尺寸是25mm的轴,它的公差等级是25um,假如它的表面粗糙度是Ra1.6,那为什么是1.6而不是3.2,或是0.8呢????

追答

按我的设计来说,这个轴的表面粗糙度可以定义为3.2,作为一般零件,并考虑降低加工成本,还可以定义为0.8(需要上磨床加工),若整套机器的档次都比较高的前提下,单个零件也会相应的提高表面质量,这种配比不是唯一对应的数值关系,是有一定范围可供选择的,这取决于工程师的想法

第3个回答  2011-10-10
通常情况下,公差越小,机械零件表面的粗糙度也越小,但他们没有固定的函数关系,一些装饰表面除外。这是因为粗糙度规定的就是被加工面的最高点和最低点之间的关系。一般要求的是被加工面的不平整程度即粗糙度要小于公差等级要求,否则无法控制公差,即没有测量点。在《机械设计手册》上给出出了两者的对应关系。追问

你说的我懂,那我再问你一个问题,假设一个公差等级IT7,基本尺寸是25mm的轴,它的公差等级是25um,假如它的表面粗糙度是Ra1.6,那为什么是1.6而不是3.2,或是0.8,或是6.3呢??1.6,0.8,3.2,6.3相比其公差25都小,那是为什么选1.6??是什么决定了粗糙度的大小?

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