加工中心进给F计算公式有一个疑问

D32 S1200 Z3 吃刀量C0.5 F=0.5*3*1200=1800 那如果在S值不变的情况下把吃了量加大0.2 即 F=0.7*3*1200= 2520 怎么吃刀量越大反而走刀进给越快呢?像这样的话不就出现撞刀或其它情况了嘛,请高手帮忙解惑下,不胜感谢。
我的意思是在0.5的吃刀量下产品正常生产,现在要把加工效率提上来,用直径32的刀在S值不变,吃刀量变为0。7 F值变大的情况下,那么会不会引起刀具折断或是其它异常反应。如果出现了不良反应,那么这个公式还行的通么?我所说的吃刀量是每次下刀的深度,不是说吃刀量越大,进给速度F越小吗,这个公式怎么反而吃刀量越大,F越大了?这点有点想不过来。

加工中心进给F的计算公式是F=主轴转数乘以每齿进刀量(刀具不同进刀量不同)再乘以刀具总齿数
你这里说的吃刀量不知道是不是说的每齿进刀量,还有刀具是不是三个齿,假如都是的话你的计算就是正确的。
吃刀量越大反而走刀进给越快可以这么理解:就像走路一样,假如两只脚走的频率一致,跨的步子大一些,那么就走得快一些。上面的这个进给是一个道理,不是道你是不是吧吃刀量理解错了。追问

我的意思是在0.5的吃刀量下产品正常生产,现在要把加工效率提上来,用直径32的刀在S值不变,吃刀量变为0。7 F值变大的情况下,那么会不会引起刀具折断或是其它异常反应。如果出现了不良反应,那么这个公式还行的通么?

追答

公式是没有错的,要根据生产的实际情况来调整里面的参数,在不断刀的情况下可以这样,假如会断刀那么就要把转速提上来,或者用更大一些的刀具,或者用齿数多一点的刀具。

追问

我所说的吃刀量是每次下刀的深度,不是说吃刀量越大,进给速度F越小吗,这个公式怎么反而吃刀量越大,F越大了?这点有点想不过来。

追答

公式里的每齿进刀量不是这个下刀深度,是切削的厚度而不是深度。就是刀具每转一圈,一个刀齿所切削的厚度。

追问

请问公式里的每齿进刀量是怎么得出来的啊,要是自动编的话只有Z轴下刀量可以设定没有进给设定,再麻烦详细解惑下,谢谢!

追答

每齿进刀(给)量就是进给量除以刀具的齿数。进给量一般都是根据刀具的参数和经验来设定大小。

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第1个回答  推荐于2017-12-15
你入行不久吧,首先你的了解刀具的切削参数,就是刀具的极限值,如果你给定的切削参数超过的刀具本身的承受能力,那么这把刀就废了。
吃刀量分两种,Ae和Ap,Ae 是径向的吃刀量,Ap是轴向吃刀量,Ap值越大,切削阻力就越大,进给F就应该越慢,工厂里一般说的吃刀大部分指的都是Ap,你所说的那个是Ae值,你描述的没错,公式是正确的,但是建立在你刀具所能承受的范围之内, 你这把刀应该是3刃方肩铣刀,模具开粗经常用的,被加工的材料应该是模具钢,如果再Ap值相对较小的情况下,Ae值提高0.2 应该不会对刀具产生太大影响,要想提高加工效率,可以提高转速S,S增大,C值就会减小,不过转速提高了以后,需要计算刀片的线速Vc=3.14D*S,不能超过厂家限定的线速,否则刀将加速磨损,减少刀具的寿命,当然也增加的成本,降低了生产率。如有不明白,加541757044
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