问一下我们的冲床的磨具磨损严重，具体问题就是上模具把下磨具的某一个方向严重磨损，粘刀，毛刺就出现。

冲压模具的设计与制作技巧
(1)清洁冲头,并给其长柄上油。 (2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部,不能用力。不能用尼龙锤。安装时,不能通过旋紧上模套上的.螺栓来固定冲头,只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。正全科技微信内容真不错,值得关注! 4、安装上模组合入转塔 如果想延长模具使用寿命,上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽...

五金模具的常见问题及解决方法「」
能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。 ④、刃磨方法不当,造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液...

冲压件为何生产有毛刺,试列出三点原因及解决方法
1、磨具已经磨损严重，2、凹模出料逗不顺畅。3、间隙不对，4、间隙有偏差，冲床毛刺解决方法有以下几种：1、按料厚调整间隙一般按百分之10增加间隙，也就是说冲1毫米的板凹模应该比凸模大0.2毫米。2、调整间隙偏差使其两边间隙一致。3、更换冲头平磨加工下模使其更锋利。4、凹模洗出工作带让漏...

冲压模具常见问题与维修方法是什么?
(1)原因:A、冲压毛边( 特别是载体上);B、材料毛边,模具无切边;C、冲床深度不当(太深或太浅);D、冲件压伤,模内有屑料;E、局部压料太深或压到部局部损伤;F、模具设计。(2)对策:A、研修下料刀口; B、更换材料,模具加设切边装置;C、重调冲床深度;D、清理模具,解决跳屑和压伤问题;E、检查并调整各位...

转塔冲床模具冲床模位对中性不好时的检修
如果磨损严重，可能需要更换新的部件，以提升模位的对中精度。最后，使用专用芯棒进行模位校准是必不可少的步骤。通过校准，可以精确测量并调整模位的偏差，确保模具在冲压过程中的精确对准，从而提高加工质量。通过以上细致的检修和调整，可以有效改善冲床模位的对中性问题，提升模具使用寿命和生产效率。

激光切割机、等离子切割机、火焰切割、水切割的区别
第五:后期费用高,每年需要1万美金左右,费用非常高 ③线切割 线切割的精度不会比激光差,可以保持50丝以内的精度,线切割的还有一个优势就是你想多厚就多厚,他的唯一的缺点就是慢。 ④水刀 第五个就是水刀,他的问题也是慢,它的原理就是我们把那个金刚砂,加上大的压力,把东西给切开,但是它的优点是什么呢?它...

模具里面什么叫上模、下模?
1、上模是整副冲模的上。半部逆配置型模具时装设于上模部份，顺配置型模具时装设于下模部份。2、下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。 下模座是下模的与压力机工作台面接触的零件，一般为板件，其直接固定在压力机台面或垫板上。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的...

数控冲床模具带料的原因是什么
1：模具磨损严重 拆下来磨一下或者换新的 2：所用模具下模间隙 跟材料厚度不匹配 换匹配的模具 3：模具弹簧损坏 更换 4：冲压时候单冲头 频率过高发热 可以使用2个模具轮流交替冲压 5：材料问题 可以在材料表面刷一层油 如果可以排除以上问题的话，那我也不知道是怎么回事了！

如何高效使用数控转塔冲床模具 数控转塔冲床模具间隙怎么算
1.2 模具对中性问题 在使用中,模具冲芯各侧位置会有磨损量不一的现象发生,有些部位划痕较大,磨损较快,而有些部位则磨损较慢,特别是在细窄的长方模具上这种情况特别明显。该问题主要原因:(1)机床转塔设计或加工精度不能满足要求,特别是上下转盘的模具安装座的对中性不好。(2)模具的设计或加工精度...

冲压工艺的常见问题有哪些?
影响数控冲床工艺质量的原因有模具结构、制造精度、热处理效果以及选用冲床、冲床的模具安装等因素，下面简单介绍下冲压工艺的常见问题有哪些：一、凸模磨损太快的主要原因（1）模具间隙偏小，一般建议根据材料板厚合理设置模具总间隙。（2）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。（3）...