定子铁心的作用是作为电机磁路的一部分及放置定子绕组。为了减少铁心中由交变磁势引起的涡流和磁滞损耗，铁心材料选用0．5mm厚的硅钢片叠成。外径在1m以下的中、小型电机，钢片为圆冲片；当外径大于1m时，则用扇形冲片拼成圆形；大于10kW的电机，冲片两面应涂有绝缘漆以减少铁心损耗。为了提高铁心间的冷却效果，中大型电机，沿轴向每隔40~50mm留有径向通风沟。定子铁心内圆均匀冲出许多形状相同的格，用以嵌放定子绕组。常用的定子槽形有三种：
1)半闭口槽；
2)半开口槽；
3)开口槽。从提高效率和功率因数来看，半闭口槽最好，因为它可以减少气隙磁阻，使产生一定数量的旋转磁势所需的励磁电流最少。但绕组的绝缘和嵌线工艺比较复杂，因此只用于低压中小型异步电动机中。对于500V以下的中型异步电动机通常采用半开口槽。对于高压中型和大型异步机，一般采用开口槽，以便于嵌线。定子铁心一般用0.5mm厚的D41硅钢片迭成，每段厚3-6毫米不等，段与段之间留出10mm宽的通风槽，用特殊的非磁性压板把铁心压紧，固定在基座上。因汽轮发电机的转子转速较高，所以它的转子采用整块的具有良好导磁性能的高强度的合金钢锻成。在转子的极距下铣有凹槽。励磁绕组就坎在凹槽内，与不开槽的部分形成发电机的主磁极。我国的同步发电机一般都采用旋转电枢式，所以发电机的励磁电流通过转子的聚电环向转子供电，在转子上形成磁极。也就是你说的转子有磁性。
当原动机带动转子旋转，其结果就是电枢上的磁极在旋转，定子上的绕组切割这一旋转的磁极就产生就交变电流，对外输出就形成交流电。若有三组空间位置均布的绕组就对外输出三相交流电。交流电的频率与电枢转速和极数有关。电枢的级数与定子的级数相同。
对于用与发电机同轴的直流发电机【即励磁机】供给励磁的发电系统，发电机转子可以没有磁性。自励励磁系统则要有发电机转子要有一定的剩磁，利用这一剩磁在谐波绕组中感应出三次谐波电势，整流后供给励磁绕组增强主极磁场，从而也增加三次谐波磁场，经过这一良性循环最后建立起发电机空载电势。电枢剩磁有无只给励磁方式有关，正常运行后没区别。
发电机的机座主要作用是：作为定子铁芯叠片的支撑结构；承受定子的扭矩,并将其传至底脚；构成冷却气体的通道，构成轴承,机架和冷却器的支撑结构；大型水轮发电机的定子机座直径比较大，主要选用立式结构，大多数需要分瓣制造。三、线圈大型水轮发电机的定子绕组大多数选用条式线圈(亦称线棒)双层波绕组，条式波绕组的特点是端部连接少，拆换方便。对于水冷发电机，也能够选用单层波绕组，这样能够简化冷却水管路。定子结构非常简单，通常由铁心、线圈、骨架（有的没有）、引线、拉簧等组成。定子有两种接线方式，一种是4线式，转子串连接在2个定子绕组之间，一种是2线式，2个定子绕组连接好后再与转子串连接好后再与转子串连接，（将4线式对角的2根引线接在一起）。两种接线方式不同，但可以通用。引接线方式有两种：一种是软线引出；一种是靠骨架上的插接件引出，该种绕线时要保留骨架。
