平面磨床磨削时易翘曲的装夹解决方式是什么?
四、运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。
平面磨床磨削时易翘曲有哪些解决方法?
三、运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。四、运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,由于平口钳有肯定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几回...
平面磨床磨薄板有什么窍门或经验
选择质量好的砂轮,先进快速进刀,最后0.001的进两次,进完刀再进行两次的无火花研磨空跑几个来回,治本的方法是购买更好的平面磨床 提出垫圈、摩擦片、样板等厚度较薄或比较狭长的工件均称为薄片或薄板工件。这类工件刚度差,磨削时很容易产生受热变形和受力变形,尤其是工件磨削前有翘曲变形这时如果用...
平面磨床上磨削加工的几种装夹方式 详细�0�3
的刚性,同样可以收到良好的效果。3 机械装夹方式 利用平面磨床附件中的 平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因 此,钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这 时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,反复 ...
如何解决超薄工件在研磨过程中的变形问题?
(3)涂白蜡:在工件翘曲的部位表面涂一层白蜡,然后在旧砂轮上摩擦,使工件凸部上的白蜡磨,去凹部上的白蜡磨平,以此平面定位装夹在电磁吸盘上,磨出第一平面,再以磨出的平面为基准,磨出第二面,这样反复翻面磨削即可。(4)如果两平面要求精度高,可在电磁吸盘和工件之间垫一薄层油毡布或尼布料一...
圆台平面磨床的常见故障有哪些,如何进行排查和维修?
圆台平面磨床在长期使用中,可能出现各种常见故障,以下是几种常见故障类型及其排查与维修方法。故障一:磨削表面粗糙度不合格。可能原因包括砂轮磨损、修整不当、磨削参数不合理、机床振动等。排查时,首先检查砂轮磨损情况,如有需更换或修整;确认砂轮修整是否准确,修整器状态是否正常;调整磨削参数,如速度...
平面磨床磨的工件为什么不平
1,可能是机床就位后,长时间的工作,加工本身机床下方的地基做的不是很合格,有可能是机床的水平走了,解决办法是重新给机床调一下水平。2,如果是机床本身使用时间已经很长了,由于长时间的工作,机床本身的导轨面已经失去了精度,如果是这种情况,只能进行大修。3,要看你的工件是什么材质,如果是工件...
平面磨床磨出来的工件平面度不好怎么回事
磨床在磨削过程中产生振动,使砂轮和工件问相对位置发生周期性的变动,使工件表面产生振纹,严重影响加工质量和精度。要提高磨削后的工件精度,除努力消除上述因素的影响外,还必须注意工件加工过程中定位基准的合理选择、装夹方法、砂轮的选择与正确修理、合理选择磨削用量和工艺方法。
平面磨床磨面时砂轮拖后角,前面磨得很光洁,总被后角拖粗,刚修的砂轮...
解决方法:选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢 4.原因:平面磨床修整问题 解决方法:检查修整装置 平面磨床 二、工件产生烧伤或在磨削中途停止 1.原因:平面磨床砂轮偏硬 解决方法:选用较软或较粗或较开放组织的砂轮 2.原因:平面磨床台面速度太慢 解决方法:提高台面速度 3.原因:平面磨床磨削接触面...
平面磨床砂轮跳动是为什么
不知道你说的什么什么情况,一般砂轮安装后需静平衡,然后安装在磨床上用金刚刀修正一下,然后在进行静平衡,在重复上述步骤,基本就平稳了。你说的跳动情况,如果你已经按上述步骤进行了,就有可能存在几个如下情况:一-砂轮套可能与主轴的连接出现问题,检查一下轴端的锥度部分和砂轮套是否有毛刺等缺陷...