数控车床车双线螺纹加工方法

数控车床车双线螺纹加工方法
方法一：直向进给：这种切削方法，需要刀具牙型和螺纹牙型完全一样，螺纹刀切入零件后，整个切削刃都受力，随着车刀切的越深，刀具切削刃切削的长度越长，当切削刃切削的长度越长，刀具和零件承受的切削力越大。方法二：侧向进给：这种切削方式主要靠刀具一侧的切削刃来切削，刀牙型可以小于或等于螺纹...

数控车床g76怎么车双头螺纹?
在G76指令中，G92指令的作用是设置或重置坐标系的原点。对于螺纹加工，可以使用G92指令结合X、Z、F、J、K、L参数来指定螺纹的起点和螺距。例如，G92 X10 Z-10 F50 J3 K2 L1表示设置新的坐标原点为X10 Z-10，并设置螺纹的螺距为50mm，牙型为三角形，牙高为3mm，头数为1。在实际加工中，为了...

数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
在数控车床上，编程双头螺纹的过程涉及两种切削循环：直螺纹和锥螺纹。以下是详细的步骤和对应的G代码：首先，对于直螺纹，使用G92指令，其格式为：G92 X(U)___ Z(W)___ F___;例如，一个实例可能如下：G97 S300 T0101 M03 G00 X35 Z3 G92 X29.2 Z-21 F1.5 然后，通过一系列X坐标...

数控车床g76怎么车双头螺纹?
G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。参数 L：多头...

FANuC数控车床如何车双头螺纹,请高乎指点。
有两个办法，一个是牙距错开法，假如车牙距1.5，大径20.0的双头螺纹：第一道牙，G0 X22.0 Z3.0 G97 M3 S1000 G92 X19.6 Z-20.0 F1.5 第二道牙，G0 X22.0 Z4.5 G97 M3 S1000 G92 X19.6 Z-20.0 F1.5 只要改变车牙起点就可以了 第二种是分度发：第一道牙 G92 X19.6...

数控车床加工双线梯形螺纹Tr36x12(P6)的加工方法和程序
G92 X39.4Z-20 F2 G92 X39.2 Z-20 F2 G92 X39.0 Z-20 F2 G92 X38.9 Z-20 F2 G00 X41 Z3(或者Z1偏移一个螺距)G92 X39.8 Z-20 F2 G92 X39.6 Z-20 F2 G92 X39.4Z-20 F2 G92 X39.2 Z-20 F2 G92 X39.0 Z-20 F2 G92 X38.9 Z-20 F2...

数控车床加工螺纹怎么编程?
数控车床加工螺纹的编程步骤如下：1. 外螺纹编程示例：假设加工螺纹（20x0.75），螺纹要求长度为5mm。程序编写如下：- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X22.0 Z2.0；- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；- X19.85（一次车削0.15mm）；- X19.7；X19.55；X19.3；X19.24；-...

数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。参考资料：FANUC数控G代码，常用M代码：代码名称-功能简介：G00---快速定位 G01---直线插补 G02---顺时针方向圆弧插补 G03---逆时针方...

数控车床多头螺纹如何编程
假如加工螺距为1的双头螺纹，第一条螺旋槽是从Z2开始车的，那么第二条槽就从Z3开始车，也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。以上是轴向分头，另外还有一种径向分头的方法，加工第二条螺旋槽的时候，在螺纹指令中加入Q进行分头。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳...

双线梯形螺纹车削方法?
你说的是双头螺纹，首先你要搞清楚导程和螺距的关系，你说的工件导程12MM，螺距6MM，导程等于螺距乘线数，即 12=6*2.多线螺纹的加工发法和单线螺纹的加工方法一样，只要注意分线时分的正确就行了。分线方法一般车工书籍上都有介绍 ，你去看一下或请教一下老师傅。