怎样的焊接要做探伤试验
怎样的焊接要做探伤试验:根据设计资料、设计图纸上的要求。高压、剧毒介质、不允许有泄漏的容器、管道上 锅炉上等都有探伤试验要求。
多少级焊接应该做探伤检测
一、多少级焊接应该做探伤检测 一二级焊缝应该做探伤检测,而且不一样档次的焊接,对探伤检测要求是不同类型的。例如一级焊缝应使用超声探伤仪,而且全部焊接都要进行全方位探伤检测,而二级焊缝虽然是选用超声探伤仪检验,但探伤检测时,可以只挑焊接全长的百分之二十出去抽样检验,但是应注意,探伤检测长短...
哪些需要做探伤
需要做探伤的情况主要包括以下几种:1. 金属材料的焊接部位。探伤可以检测出焊接过程中可能出现的缺陷,如裂缝、未熔合等,确保焊接质量。2. 材料的铸件和锻造件。在生产过程中,这些材料可能会出现气孔、夹杂、裂纹等缺陷,探伤可以帮助发现这些问题并进行修复。3. 压力容器和管道。这些设备在使用过程中承...
如何焊接才能使焊缝探伤无缺陷
1、焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。2、焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。3、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和...
焊接什么时候需要事先探伤?
当工件表面可能会出现影响焊接的缺陷时,需要事先进行探伤以发现并消除。如:坡口加工后进行探伤、焊接不锈钢覆盖层在碳钢基材前需要进行探伤等等。
焊缝检测要求与标准
1. 尺寸偏差:焊缝的长宽、宽度、厚度以及中心线偏移、弯折等偏差必须严格控制。在焊接前,应确保焊接部位的相对位置尺寸准确,合格后方可进行焊接。焊接过程中需要精心操作。2. 防止焊缝裂纹的产生,应选择适当的焊接工艺参数和施焊程序,避免使用大电流,避免突然熄火。焊缝接头应搭接10~15mm,焊接过程中...
有没有什么标准规定什么样的焊接件需要探伤?确定探伤等级后,如何判断...
这是设计图纸规定的,首先,一二级焊缝必须探伤,三级全熔透焊缝根据设计要求探还是不探。探伤等级根据焊缝等级确定。标准要求,也是看图纸(设计总说明会提到),常用探伤标准有GB11345(用于结构形式等),JB4730(压力容器等),探伤标准一般要和验收标准结合使用,比如钢结构,就要结合GB50205,JGJ81-2002...
焊接什么时候需要事先探伤?
压力容器需要事先探伤的地方多呢,随便举几个例子:1、三类容器使用的4级锻件,应事先进行UT探伤及其他复验才能使用焊接;2、Cr-Mo钢的坡口焊缝应事先进行磁粉检测表面缺陷,然后才能预热焊接;3、金属复合材料应事先进行UT检测贴合率,然后进行焊接;等等,反正不同的行业,总有特殊的东西。。。
焊缝检测要求与标准
1、一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。2、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。二、焊缝...
钢结构哪些焊缝需要探伤??
1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤。2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检,且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝,并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验...