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如题所述

科宝建材合成树脂瓦安装方法
一、施工准备
1.1材料准备
本工程采用的所有材料有产品合格证书和材料检测报告，材料的品种规格、性能等须符合现行规范和设计的要求。
1.2机具准备及配件
工具：工程线、手提电钻、电钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。
配件：防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、防水帽。
辅料：树脂胶、树脂粉（施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补）。
二、施工方法
2.1施工流程
屋面放线→安装檩条（顺水条、挂瓦条）→安装坡屋面主瓦→安装脊瓦→安装三通脊瓦→安装斜脊封头→处理屋面凸出物、接缝处→封檐
2.2放线
安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装树脂瓦时达到横平竖直，保证安装质量达到规范要求。
2.3安装檩条
钢顺水条-25X5，中距600，固定用Ф3.5长水泥钉@600
挂瓦条：顶部挂瓦条位置距屋脊线180mm，便于安装正脊瓦；底部挂瓦条位置距屋檐口50-70mm。
顺水条与挂瓦条均应做防锈处理。
2.4安装坡屋面主瓦
2.4.1树脂瓦安装应从一侧开始，第一张要保证底边下端和屋檐线对齐，侧面和纵向垂直线对齐位置后，在底部檩条瓦的波峰处固定，然后由上而下与檩条固定。
2.4.2安装第二块瓦时应与第一张瓦搭接紧凑，缝隙间咬合严密，底边与屋檐线对齐，搭接一瓦波，约100mm，用手钻钻孔，孔径8mm，位置在瓦的突出部位，在一个檩条上需要3-4个近古典。照此方法依次安装，及时检查水平、垂直情况和搭接是否紧凑，确定后可依次铺设至该坡完成。
2.4.3主坡两层应同时安装，树脂瓦波浪应对齐。
2.4.4树脂瓦多张相接，第一层铺完后自下而上逐层铺设，其余各层重叠70mm，重叠位置应在树脂瓦台阶处。
2.4.5四坡或多坡屋面中非梯形，非矩形屋面，第一张瓦应从中间开始安装后分别向两侧安装。
2.4.6各坡屋面树脂瓦，侧边、端面、斜角等多余部门应弹线切除。
2.4.7屋面瓦铺设遇屋面有检修孔、烟道、排气孔等设施，瓦切除部分需弹线。

2.5安装脊瓦
2.5.1正脊瓦两侧有承接口，两张搭接时，上脊瓦的大头扣住下脊瓦的小头。
2.5.2安装正脊瓦要从一侧开始，第一张应截去大头部分，正脊瓦的两翼应紧贴主坡瓦，脊瓦瓦波与主坡瓦吻合。用专用紧固套件在脊瓦瓦波突起部分与主瓦片及檩条固定。固定点2-3个，铺设方向与主瓦铺设一致，多余部分应切除。
2.5.3斜脊瓦两侧有承接口，两张搭接时，上脊瓦的大头扣住下脊瓦的小头。
2.5.4斜脊瓦中心线和斜檐对齐，在瓦片瓦波的突起部分使用专用紧固套件将斜脊瓦与瓦片连接固定，固定点3个，铺设方向由下而上。
2.5.5斜脊瓦的多余部分切掉。
2.5.6斜脊封头安装在斜脊瓦底部，伸出100mm-200mm。
2.5.7斜脊瓦封头用专用铆钉与斜脊瓦固定，固定点2个。
2.6安装三通脊瓦
2.6.1三通脊瓦安装在三个相交屋面的交汇处，用于连接相交的三个脊瓦。
2.6.2三通脊瓦在其它脊瓦上使用紧固套件与他们固定，固定4-6个点。
2.7处理屋面凸出物
凸出屋面的烟道、排气道等处必须有排水处理。泛水是提高屋面易漏部分的防风雨性能的一种特殊构造，引导水从接缝处流过而不进入接缝处。
凸出物与屋面结合部均采用聚合物砂浆，自节点处上返250mm、厚度20mm，与构造物外壁抹实。待砂浆全部干燥后，覆涂两边与主瓦同色漆。
2.8封檐
封檐应与主瓦下一节同时安装，在主瓦末端用紧固套件固定在檩条上。

三、施工注意事项
3.1屋面瓦铺设完毕后，及时彻底清理屋面上的各种材料及垃圾。重点清理污染瓦面的污物。所有节点构造处均应覆涂两遍与主瓦同色专用漆。清理时如发现有损坏的瓦片和其他施工质量问题及时修复。
3.2施工中严禁长时间污染瓦面，应随铺随清理干净。
3.3吊装、搬运瓦片时应轻拿轻放，码放时要整齐。
3.4施工中应穿胶底鞋，避免重力踩踏瓦面。
3.5瓦片吊装到屋面上，应按施工要求分别堆放，不可将瓦片集中过量的堆放在同一部位，以免造成屋顶超载。
四、质量保证措施

4.1檩条要求平整，不得变形，相互平行、间距均匀。
4.2焊接部位必须刷防锈漆且焊点符合规范要求。
4.3瓦横向搭接必须搭接一个完整波，纵向搭接长度大于300mm。
4.4局部缝隙可用中性玻璃胶封堵，防止漏水。
五、文明
4.1进入施工现场，必须正确佩戴帽，各施工人员佩戴的帽必须符合要求。
严禁酒后作业。
4.2带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。
4.3现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一台。
4.4屋面四周没有女儿墙时，外脚架应高出屋面搭设，并设置防护栏杆。在提升架上料口处要设围栏和网。
4.5操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴帽，高空作业要系好带子、穿防滑胶鞋。
4.6雨、雾、雪天及恶劣天气严禁屋面瓦施工作业。

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