数控机床奥克马怎么操作

如题所述

　　　　操作方法：
　　数控机床操作1.开机：
　　打开总电源开关→开通机床电源→等待系统起动。2.返回参考点：将“方式选择”旋钮转到回零方式＋Z、＋X、＋Y。
　　机床起动：
　　单动→MDI→程序→输入M03　S600→EOB→INSERT（插入）→程序起动→手轮→复位。
　　工件毛坏安装：对刀：
　　OFS／SEF　POS→显示坐标→相对坐标→手轮X向：
　　碰刀→输入X→起源（清零）→另一端碰刀→计数／2→刀移至计算值位置→起源（清零）Y向：碰刀→输入Y→起源（清零）→另一端碰刀→计数／2→刀移至计算值位置→起源（清零）
　　　　Z向：
　　碰刀→输入Z→起源（清零）OFS／SEF→坐标系→光标移至机床坐标（G54）→X0.→测量→Y0.→测量→Z0.→测量→确定（换刀）OFS／SEF→坐标系→G54→EXT→X0→Y0→Z100（输入补值）
　　准备加工：
　　机床：连线→进给率0→快速倍率0→PROG→程序启动→显示标头电脑传输：CimcoEdit.ex→File→open→查找零件加工程序→打开→Transmission→send.
　　手动换刀：
　　单动→PROG→MDI→给换刀指令M06　T00（刀号）OFS／SEF→OFFSET→选第几号刀数→POS→MACHINE（Z轴数值抄写到所选的第几号刀是面）
　　程序传送设置：
　　SYSTEM→＋→ALLIO→BAUDRATE19200→RESET
　　传：
　　连线→进给率0→快速倍率0→PROG→程序启动→显示标头2.SYSTEM→＋→ALLIO→BAUDRATE→O0009→READTransmission→DNC→setup→port→baudrate:19200→→FLOWCONTROL(Hardwareandsoftware)确定。
　　CF卡：
　　OFS／SEF→SETING→参数写入：
　　1→SYSTEM＋→参数→0020（给1，线传；给4，CF卡传）→4→INPUT

　　螺旋进刀的G功能（G 指令代码)：
　　G00快速定位
　　G01主轴直线切削
　　G02主轴顺时针圆壶切削
　　G03主轴逆时针圆壶切削
　　G04 暂停
　　G04 X4 主轴暂停4秒
　　G10 资料预设
　　G28原点复归
　　G28 U0W0 ；U轴和W轴复归
　　G41 刀尖左侧半径补偿
　　G42 刀尖右侧半径补偿
　　G40 取消
　　G97 以转速 进给
　　G98 以时间进给
　　G73 循环
　　G80取消循环 G10 00 数据设置 模态
　　G11 00 数据设置取消 模态
　　G17 16 XY平面选择 模态
　　G18 16 ZX平面选择 模态
　　G19 16 YZ平面选择 模态
　　G20 06 英制 模态
　　G21 06 米制 模态
　　G22 09 行程检查开关打开 模态
　　G23 09 行程检查开关关闭 模态
　　G25 08 主轴速度波动检查打开 模态
　　G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态
　　G27 00 参考点返回检查 非模态
　　G28 00 参考点返回 非模态
　　G31 00 跳步功能 非模态
　　G40 07 刀具半径补偿取消 模态
　　G41 07 刀具半径左补偿 模态
　　G42 07 刀具半径右补偿 模态
　　G43 17 刀具半径正补偿 模态
　　G44 17 刀具半径负补偿 模态
　　G49 17 刀具长度补偿取消 模态
　　G52 00 局部坐标系设置 非模态
　　G53 00 机床坐标系设置 非模态
　　G54 14 第一工件坐标系设置 模态
　　G55 14 第二工件坐标系设置 模态
　　G59 14 第六工件坐标系设置 模态
　　G65 00 宏程序调用 模态
　　G66 12 宏程序调用模态 模态
　　G67 12 宏程序调用取消 模态

　　G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态
　　G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态
　　G76 01 精镗循环 非模态
　　G80 10 固定循环注销 模态
　　G81 10 钻孔循环 模态
　　G82 10 钻孔循环 模态
　　G83 10 深孔钻孔循环 模态
　　G84 10 攻螺纹循环 模态
　　G85 10 粗镗循环 模态
　　G86 10 镗孔循环 模态
　　G87 10 背镗循环 模态
　　G89 10 镗孔循环 模态
　　G90 01 绝对尺寸 模态
　　G91 01 增量尺寸 模态
　　G92 01 工件坐标原点设置 模态

温馨提示：内容为网友见解，仅供参考

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