可用试验棒进行表面深为0.05~0.1mm的螺纹车削(所有参数与需加工螺纹参数相同),Z值为距螺纹起点右端面整数螺纹导程距离值,表面刻出螺旋线,确定螺纹车削起点,并在卡盘圆表面相应位置刻线标记(即使刻线和试验棒上螺旋起点同一轴向剖面内)。
目的是使信号位置被记录下来,卸下试验棒,装夹上要车削或修复的螺纹工件,对刀时先将刀具转到加工位置,再将车刀移至卡盘刻线部位,转动卡盘,使刻线对准车刀主切削刃。
然后主轴不转动,移动刀尖至任意一个完整螺纹槽内,记下对应Z向绝对坐标,最后计算车刀Z向定位起点坐标,根据计算结果修改程序中起点Z向坐标。公式为z′=z+(n+2)t,n为当前刀具所在螺纹槽到螺纹起点的螺纹槽的个数,t为螺距。
扩展资料:
一般来说,加工中心对刀点应选在工件坐标系原点上,或至少X、Y方向重合,这样有利于保证对刀精度,减少对刀误差。也可以将对刀点或对刀基准设在夹具定位元件上,这样可直接以定位元件为对刀基准对刀,有利于批量加工时工件坐标系位置的准确。
铣加工对刀时一般以机床主轴轴线与刀具端面的交点(主轴中心)为刀位点,因此,无论采用哪种工具对刀,结果都是使机床主轴轴线与刀具端面的交点与对刀点重合。
机床回零后,刀具(刀尖)的位置与机床原点的距离是固定不变的,因此,为便于对刀和加工,可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点。
参考资料:百度百科-对刀
Z向对刀,是用螺纹刀的左面去贴近端面吗!那刀尖与端面不就有一点刀尖距离吗,刀尖不就没在Z向0点,小弟没怎么明白有点笨还望大哥指点指点!
追答螺纹刀Z 向对刀,可以用螺纹刀的左垂直面,贴近工件的右端面对刀。这样对刀后,刀尖与端面有一点距离,需要在编程时把这段距离考虑进去的,从而加工出的螺纹不会出现长度不够,或者因长度不够,导致螺纹环规无法完全通过。
同理,用刀尖对刀后,编程时也要注意螺纹的长度是否合适,否则螺纹刀左端面可能在加工中与工件发生干涉或过切。
那如何选择螺纹刀,有什么准则吗!怎么对应图子选择适合的刀具,小弟实在惭愧新手还有很多不懂忘大哥提点提点.
追答个人观点:螺纹刀可功能性分为2大类:普通焊接螺纹刀和机夹刀片式螺纹刀;按螺纹种类分有普通,梯形,锯齿,锥、管螺纹;
不知道你说的是不是选择机夹螺纹刀片的准则?
根据工件材质的不同,螺纹刀片的寿命会有所不同,具体参照各大刀片品牌目录选择。
数控车床:螺纹刀怎么对刀啊,大侠指教下小弟感激不尽!
目的是使信号位置被记录下来,卸下试验棒,装夹上要车削或修复的螺纹工件,对刀时先将刀具转到加工位置,再将车刀移至卡盘刻线部位,转动卡盘,使刻线对准车刀主切削刃。然后主轴不转动,移动刀尖至任意一个完整螺纹槽内,记下对应Z向绝对坐标,最后计算车刀Z向定位起点坐标,根据计算结果修改程序中起点Z向...
数控车床螺纹刀是怎么对刀的,
对刀时把刀尖手摇到螺纹起点的平面,用眼睛看和平面保持一条线上,输入Z0,误差一点没关系,X和镗孔刀一样对刀。在初次装夹螺纹刀时会发生螺纹刀刀尖与工件反转中心不等高现象,一般常见于焊接刀,因为制作粗糙,刀杆尺度不准确,中心高需加垫片进行调整,中心凹凸影响刀具车削后的实践几许视点。装刀时刀...
数控车床加工螺纹时断刀了怎么对刀啊
全部误人子弟。正确方法是X方向退刀补,多退。观看刀在牙什么位置,然后在刀补里该Z方向。就是人们通常所说的对牙。解决方案4:可转位的刀换上刀片就可以了 整体的刀,换上新刀后需要对刀X直径和Z刀补。换上前一工序的外圆刀或内孔刀,用这把刀移动到工件端面,记录Z坐标,螺纹刀也移动到此位置...
数控车床修复螺纹怎么对刀
对刀尖1.X向采用定点对刀,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀;2.Z向的对刀,根据程序中螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外;.螺纹刀可功能性分为2大类:普通焊接螺纹刀和机夹刀片式螺纹刀;按螺纹种...
数控车床修复螺纹怎么对刀
定点对刀 #试车对刀 #螺纹刀 #普通焊接螺纹刀 #机夹刀片式螺纹刀 #普通螺纹 #梯形螺纹 #锯齿螺纹 #锥螺纹 #管螺纹 #工件材质 #刀片寿命 #刀片品牌目录选择
用数控车床返修螺纹怎么对刀?
先大方对一下Z方向~螺纹刀坐标系X方向退出来一些~然后走程序眼看刀尖在螺纹底径是不是差不多!不一致就要左右借了!
980yb3数控车床二个刀尖怎么对刀
1.轻车一刀外圆,Z方向退刀,停车测量直径。2.选择刀补功能键,找到序号001,键入X+测量直径后按输入键。对2#刀(精车刀)Z轴 1.如果粗车刀所切端面为基准面,则不再切削;轻轻蹭一刀,X向退刀。2.选择刀补功能键,找到序号002,键入Z0后按输入键。X轴 同上 对3#刀(切槽刀)Z轴 1.使用...
为什么我用G76车螺纹一刀直接到底?
我的车床系统是FANUC 0i 的 我用G76车螺纹为什么直走一刀而且一刀直接到底径? 我的程序是这样的,应该没错。 T0303 M3 S400; G0 X35 Z3; G76 P021260 Q50 R50; G76 X27 Z-80 R0 P1500 Q200 F3; G0 X170 Z5; M30; 程序应该没错,但是为什么只车一刀呢... 展开 按照你们的说法试了 都还是不...
大连数控车床说明书
对刀方法:部品放入夹具--主轴正转--刀类轻触部品--试车一小段外圆--取出部品量测--输入刀具形状补正[例如测得Φ50.0,在相应的地址栏输入X50.0(西安数控车床是输入X-50.0)],Z轴相似,不用再说了吧。编程方法:法兰克系统车床切记不可漏写小数点,否则会以μm计算,编程格式如下:O 0001 N1 ...
CNC数控车床菜鸟问题,GSK980TD怎么建立一个新的加工程序
新建程序 在编辑状态下输入:o0021按下翻键(第一个是字母o,如果有这个程序就是寻找这个程序,无这个编号的就是新建这个程序)程序编制你最好还是自己看看书吧,这里一时半会儿也教不会的 关于对刀你可以看我这个回答 http:\/\/zhidao.baidu.com\/question\/65743622.html 螺纹刀x轴和其他刀一样需要试...