HACCP实施的前期工作
一、HACCP的实施必须得到管理层的认可和支持，并需要多方面人员的参与。
国外HACCP的应用实践表明，HACCP是由企业自主实践，政府积极推行的行之有效的食品卫生管理技术。实施HACCP取得成功的关键在于全力投入，有管理方面的参与以及具备相当的人力资源是实施HACCP的基础。最高领导给予的强有力的持续的支持和领导是HACCP获得研究、建立以及实施的必要条件。HACCP的实施应在对人体健康危险性研究的科学证据指导下进行，研究HACCP需要多学科技术支持，应充分得到各方面和各学科人员的参与、支持与协助，并广泛收集有关文献资料技术。可以说HACCP不是单个人或单学科能解决的，而是建立在众多基础学科上的科学，是不断发展的科学。如果缺乏某一领域的专家或人员的介入，可能会产生某方面的显着危害的忽视，这样会直接导致整个HACCP计划的失败，如在酸奶的生产加工过程中，如果在原料阶段缺乏食品卫生学的专家而导致HACCP小组忽视了所添加奶粉的抗生素含量问题，则后面出现的保存期时间过短的原因在原建立的HACCP计划中无法溯源。
二、HACCP实施需要额外资金资源的投入
实施HACCP的收益主要体现在：实施HACCP后提高了资源的合理利用率，节约了分析终产品所花费的昂贵费用；降低了产品的潜在返还性，使工作效率提高；增加了产品的安全性和可信度，增加了消费者的满意程度；对员工的培训增强了他们的食品卫生意识，从而减少了问题的发生等等。然而，在初始阶段，HACCP的实施仍需要额外的资源来完成人员培训，购买技术支持设备和资金投入。
HACCP研究中应注意的问题
一、HACCP的适用情况
HACCP虽然具有全世界公认的总体指南，但由于HACCP是一个具体的控制系统，不同的食品行业、不同的食品工厂、不同的食品生产线设备的关键控制点、关键控制限值等也各有差异。这是因为各种危害、以及控制这些危害的最好控制点是随工厂的设计、食品的配方、工艺流程、设备设施、原料选择、卫生计划等情况而变化的。所以当HACCP具体应用到每一个企业时，企业应从自身现实出发，全面衡量原料、工艺、管理、装备、环境、人员等环节，做出企业自己的改造措施，完善安全质量控制体系，确保成品安全有效。
二、HACCP重点用于控制显着危害
在HACCP研究过程中，HACCP仅针对显着危害，只把重点放到那些可能发生或一旦发生对消费者将导致不可接受的健康危害，而不是试图控制所有的危害。企业的良好卫生状况是保证食品安全卫生和成功地实施HACCP的基础，只有与GMP、SSOP有机结合，HACCP才能更完整、更有效、更具有针对性，才能独立形成一个完整的质保体系。在具体实施过程中，SSOP侧重于解决卫生问题，HACCP更侧重于控制食品的安全性，SSOP既能控制一般危害又能控制显着危害，而HACCP仅用于控制显着危害。
三、HACCP研究中接受水平的确定
可接受水平是用来保证一个生产操作生产出安全产品的界限，即是指经过对已确定的显着危害的步骤控制，使得最终产品具备安全性。具体来说，可接受水平应使成品不低于国家限量标准，在实际操作过程中，企业应根据成品的国家限量标准，制定出每一个危害的可接受水平。在HACCP研究过程中，可接受水平用于判定关键控制点，而关键控制点确定后，关键控制点所涉及的可接受水平即转化为关键控制限量。
建立HACCP系统后应注意的问题
一、HACCP必须得到有效实施
HACCP必须得到有效实施，任何不正常的运转程序只会使HACCP陷于不作为或瘫痪。日本雪印牛奶污染事件的发生就是印证。该公司HACCP实施的程度极低，如HACCP要求生产线要每天进行水洗、每周进行1次手洗杀菌处理等严格的卫生制度规定，但是实际上没有按规定操作。在HACCP计划中，我们将危害分析、关键控制点确定、关键控制限量的确定作为HACCP的研究阶段。后的每一关键控制点的监测系统的建立和运行，验证程序的建立和运行，记录和文件保存系统的建立和运行作为HACCP的应用实施阶段。
二、HACCP实施不能完全代替成品检验
由于可能HACCP未得到合理充分实施，以及HACCP也不是一个零风险体系，因此，大多数不同意因为采纳HACCP管理，而无成品检验。由于成品检验能在一定程度上验证HACCP的实施情况，同时也是产品上市前的一个监督方法，故应适当保留。
HACCP体系的建立和有效实施，特别重要的是要得到企业最高管理者的重视和管理承诺。只有得到他的支持，HACCP体系的建立才有资源保证，才能得到有效实施。企业实施HACCP是由上而下的过程，各个部门中从负责人到车间操作人员都有相应的职责，因此，当企业的HACCP体系作为独立的质量保证体系运行时，在HACCP计划书中，最好应附上组织结构图，明确各部门职责和接口关系。
成立HACCP小组，确定内审员名单。HACCP小组负责HACCP体系的建立和实施。企业领导应赋予HACCP小组相应的职责和权限。HACCP小组应有多学科和多个部门的人员组成，并且小组成员应接受过HACCP及有关法规和标准知识的培训。企业可以请HACCP专家或外部咨询机构进行HACCP培训，指导HACCP小组进行体系策划和文件编写，以及指导如何付诸实施。同时也可以辅导企业进行认证前的准备。内审员可以参加外部HACCP内审员培训班的培训，也可由咨询机构培训，通过内审员考试，取得内审员资格证书。
文件编写是HACCP体系建立的重要阶段。HACCP小组负责SSOP计划、HACCP计划书、作业指导书以及记录表格等文件的编写。HACCP小组成立后，首先确定HACCP体系覆盖的产品及现场、GMP现状，对GMP进行完善和改进，以满足相关法规的要求。其次收集整理企业现行质量管理以及卫生控制情况。建立HACCP体系不是对企业原有管理模式的否定，而是将原来好的管理制度和卫生控制，揉和在HACCP体系文件中，将不好的方面进行规范和改进，以便规范管理。
书面的SSOP计划虽然不是HACCP的必备要素，但为了便于控制和管理，鼓励建立和使用书面的SSOP计划。SSOP计划应：描述企业使用的卫生程序；提出卫生程序的计划表；提供支持例行监测程序的基础；提前做好计划，确保及时采取纠正措施；确认问题发生的倾向，并防止问题的再次发生；确保每个人，从管理层到生产员工都理解卫生的概念；提供一个连续培训员工的工具；为购买者和检查者做出承诺；指导改善工厂的卫生操作和状况。HACCP小组在编写SSOP前应首先回顾工厂原有的卫生操作规程和车间卫生设施，对照GMP要求的八个关键卫生条件，看其是否全面和完善，然后加以整理和充实，以保证所有的操作和设施均符合强制性的良好操作规范（GMP）的要求。在编写SSOP过程中，对有卫生记录要求的地方，小组还应设计出一套具有可操作性的卫生记录表格。
在完成以上基础活动后，HACCP小组可以按以下步骤编制HACCP计划： 产品描述、识别拟定用途、绘制流程图、流程图的现场确认、进行危害分析和制定预防控制措施、确定关键控制点（CCP）、为每个CCP建立关键限值和操作限值、 对各个CCP建立监控系统、建立纠正措施程序、建立记录保持程序、建立验证程序。对每个步骤及程序的具体要求，在前面的系列文章中都有详细的讲述，在此不再重复。
HACCP体系文件从编写到定稿，期间可能要经过反复的讨论和修改，文件定稿发布前，最高管理者应签署发布令，文件一旦发布实施，就成为企业必须遵守的法规。在体系运行前，应对全体员工进行全面培训，以使每个人明确自己的职责和权限，特别是对卫生监控人员和关键控制点上的监控人员，要对他们进行监控方法、频率、纠正措施程序和记录等方面的培训。待体系运行一段时间后，可进行内审，以确定所建立的HACCP体系的适宜性、可操作性以及有效性。对内审时发现的不合格实施确认、整改及跟踪验证，达到持续改进的目的，同时为认证做好准备。
我公司是有机产品包装加工的,想做HACCP认证,但看文件说要先有GMP和SSOP...
HACCP不是空中楼阁，它要求食品企业应首先具备一定的基础，这些基础包括：良好生产作业规范（GMP）、良好卫生操作（GHP）或标准卫生操作程序（SSOP）以及完善的设备维护保养计划、员工教育培训计划等，企业应该已经按照现有中国法律法规的相关规定，如原国家出入境检验检疫局于1994年发布的“出口食品厂库卫生要求...
食品标签中的HACCP,GMP,SSOP,ISO代表什么含义
SSOP，即卫生标准操作程序，是食品加工企业为了遵循GMP规定，消除生产过程中的不良因素，确保食品卫生制定的指导文件，它详细说明食品生产过程中的清洗、消毒及卫生维护方式。ISO，代表国际标准化组织，提供质量管理体系标准，确保产品和服务质量，促进全球贸易。HACCP体系通过识别、评估和控制潜在食品安全危害，以...
食品标签中的HACCP、GMP、SSOP、ISO代表什么含义?
HACCP、GMP、SSOP这三种为食品安全管理体系。HACCP：翻译成中文就是危害分析和关键控制点。GMP：翻译成中文就是良好生产规范，是政府强制性的有关食品生产、加工、包装、贮存、运输和销售的卫生要求，以法律、法规、规章或管理文件等形式出现。SSOP：翻译成中文就是卫生标准操作程序，是食品加工企业为了保证其...
食品标签中的HACCP,GMP,SSOP,ISO代表什么含义
HACCP、GMP、SSOP这三种是食品安全管理体系的重要组成部分。HACCP的中文含义是危害分析和关键控制点，这一系统用于评估食品生产过程中的潜在风险，并制定相应的控制措施，以确保食品的安全性。GMP的中文名称是良好生产规范，它是政府对食品生产、加工、包装、贮存、运输和销售环节的卫生要求所制定的法律、法规...
HACCP、 ISO22000、 GMP、 SSOP有什么关系吗?
SSOP是指食品加工生产中的清洁卫生规范，其关注点是生产设备的清洗、消毒、通风和人员的卫生操作，防止污染和交叉污染，使得产品品质和安全得以保证。HACCP方法强调危害预防和控制，两者是相互补充的关系，这意味着在生产线中实施SSOP是HACCP控制卫生和安全的必要先决条件。综上所述，HACCP、ISO 22000、GMP、...
HACCP、GMP和SSOP的关系是什么?
GMP是良好操作规范(Good Manufacturing Practice)的简称,强制性的食品生产、贮存的卫生法规。它是食品生产、加工、包装、运输和销售的规范性文件，是一种具体的食品质量保障体系。SSOP既卫生标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure)是食品生产加工企业根据有关法律法规及GMP的要求制定控制生产加工全...
haccp与GMP与ssop 之间有什么联系?
SSOP在对HACCP系统的支持性程序中扮演着十分重要的角色。有了SSOP，HACCP就会更有效，因为它可以更好地把重点集中在与食品或加工有关的危害上。SSOP的设计因企业各异 SSOP和GMP的关系 良好的生产工艺规范是保障食品安全和质量而制定的贯穿食品生产全过程的一系列技术要求、措施和方法。在我国有类同于GMP的...
HACCP、GMP和SSOP的关系是什么?
GMP是良好操作规范(Good Manufacturing Practice)的简称,强制性的食品生产、贮存的卫生法规。它是食品生产、加工、包装、运输和销售的规范性文件，是一种具体的食品质量保障体系。SSOP既卫生标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure)是食品生产加工企业根据有关法律法规及GMP的要求制定控制生产加工全...
ssopSSOP与GMP及HACCP的关系
SSOP的存在是实现GMP要求的必要前提，通过系统地规定和执行清洗、消毒和卫生保持的操作规程，它帮助食品工厂消除可能影响产品质量的不良因素，使生产出的食品符合严格的卫生标准。SSOP的价值在于，它不仅是一个指导生产过程的实用工具，也是预防食品安全风险的关键手段。通过文件化的SSOP，企业能够有效地控制潜在...
ssop是什么?
SSOP是食品企业在卫生环境和加工要求等方面所需实施的具体程序，是食品企业明确在食品生产中如何做到清洗、消毒、卫生保持的指导性文件。SSOP和GMP是进行HACCP认证的基础。SSOP由食品加工企业帮助完成在食品生产中维护GMP的全面目标而使用的过程，尤其是SSOP描述了一套特殊的与食品卫生处理和加工厂环境的清洁...
