转速和进给是成比例的。
转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。转速是一百的话，进给就给150。
进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。 进给量是指工件每旋转一圈，刀具的切削刃在进给方向上相对于工件的位移，单位为5261mm / r。
转速（Rotational Speed）是指物体每单位时间作圆周运动的次数，用符号“ n”表示。 其国际标准单位为r / S（转/秒）或r / min（转/分钟），以RPM（转/分钟，主要在日本和欧洲使用，中国采用国际标准）表示。
扩展资料：
数控铣床分为两类：无刀具库和刀具库。带刀库的CNC铣床也称为加工中心。攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中，并增加来计算出内螺纹。
由于刀具在加工过程中与整个表面接触，因此在铣削侧面时不会产生螺旋表面。另外一点是铣床的速度非常高。在高速铣削过程中，主轴旋转了数万转，因此机床难以确保始终获得每转一转内的进给。并且以这种方式计算的f非常小0.00。不容易控制。
因此，无论主轴转速多高，通常都应使用每分钟进给速度，始终保持恒定的进给速度。
转速*螺距=进给 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。你转速如果给的是一百的话，进给就给150、
转速没有标准 小的丝锥转速要慢点 防治丝锥扭力带大断掉 一般控制在100以下本回答被提问者采纳
转速是按什么标准设的呀材料是铸铁和45刚
加工中心在攻丝是主轴转速怎么确定?
转速和进给是成比例的。转速*螺距=进给， 比如说攻M10的丝。螺距是1.5的。转速是一百的话，进给就给150。进给量是指刀具在进给运动方向上相对于2113工件的位移。 当车在外面时。 进给量是指工件每旋转一圈，刀具的切削刃在进给方向上相对于工件的位移，单位为5261mm \/ r。转速（Rotational Speed）...
加工中心攻丝时如何计算转速和走刀量
1.使用G94，主轴转速S * 进给量F=牙距 2.使用G95，牙距=进给量F
三菱加工中心M22x2的丝锥攻丝怎么算转速和进给?
其中主轴转速，需要设定M03S100，主轴正转，转速100rpm.攻牙的螺距用F值指定，M22X2，螺距就是2.0。给出了转速可螺距，就可以了。其实螺距就是进给\/转速。
加工中心攻丝循环怎么编
F 螺距！
加工中心g84攻丝怎么计算转速与进给
切削速度F=主轴转速S*螺距P
加工中心丝锥怎样给转速?
要看是什么系统，如果是FANUC，是F等于转速乘以螺距，但如果太大丝锥，我介意转速最好在100，比如说超过27以上的，华中和三菱的进给你不用算，直接给转速 F植给螺距。
加工中心攻丝的进给量和转速怎么计算
vc是切削速度d是刀具的直径n是转速至于进给量你可以采用小的进给量试切\\r\\n这个涉及到粗加工和精加工\\r\\n一般我们粗加工以效率为主，采用较大的背吃刀量，在选择较大进给率，最后选择小点的切削速度精加工的时候，小的背吃刀量，较小的进给率，比较合适的转速，不是越大越好\\r\\n一切都是理论到...
在加工中心攻M6铸铁丝,转速选择是多少
不同铸铁攻丝速度当然会有所不同。但总的来说铸铁的攻丝线速度可取5-15m\/min（涂层丝锥可提高一倍），则M6丝锥攻丝主轴转速为260-350rpm之间，同样，涂层丝锥攻丝转速可提高一倍。考虑到丝锥寿命、加工效率以及加工设备，建议客户从低速开始，转速在推荐范围内逐步增加以获得最好的切削速度。参考资料：www...
加工中心攻丝怎么编程?
加工中心攻螺纹编程可以使用G84指令，格式为：G84 G＿X＿Y＿Z＿R＿F＿；其中F=主轴转速×螺纹螺距。另外，还有一种方法是使用螺纹铣刀，铣螺纹，指令为G02或G03。加工中心攻丝指令是用于在加工中心上进行攻螺纹的编程指令。根据不同的攻丝方式，有不同的指令格式和参数设置。加工中心攻丝的方法有以下...
加工中心攻螺纹转速
攻丝的转速主要受以下因素影响：1.原材料的材质，硬度 2.预孔的大小（是在螺纹小径的上限还是下限）3.设备主轴的刚性（普通螺纹加工不会影响太大）4.丝锥的强度 如果楼主加工普通调质钢，普通丝锥，M10-M14的螺纹可以选用450-600r\/min
