数控车床上,粗加工和精加工时主轴转速、进给量参数有什么不同

如题所述

不锈钢难加工的粗加工一般主轴转速慢 吃刀量大 进给快(表面不规则,有坑洼,毛胚一般慢进给,规则的在考虑刀具磨损的情况下,能多快就多快,转速也可以提高,毕竟粗车最求的就是粗暴快捷节约时间)
实际加工中要是发现金属屑排的顺 刀受小 机床不吃力 你可相应往上调整转速和进给 吃刀量调整看你的刀和机床了,一般最大吃刀量看个人经验,加工金属的软硬,刀具,机床刚性上的了解而定。
精加工主轴转速快 吃刀量小 进给慢
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第1个回答  2011-12-11
粗车:相对慢的转速,相对快的进给 , 较大的吃刀量
精车:相对快的转速,相对慢的进给 ,较小的吃刀量
都是相对的,不同的材料转速与进刀量都是有差别的,不能太走极限的,否则物极必反的
第2个回答  2011-12-11
大原则是
粗车:相对慢的转速,相对快的进给
精车:相对快的转速,相对慢的进给本回答被网友采纳
第3个回答  2011-12-11
精加工时转速比粗加工高,进给量要比粗加工小........

数控车床上,粗加工和精加工时主轴转速、进给量参数有什么不同
不锈钢难加工的粗加工一般主轴转速慢 吃刀量大 进给快(表面不规则,有坑洼,毛胚一般慢进给,规则的在考虑刀具磨损的情况下,能多快就多快,转速也可以提高,毕竟粗车最求的就是粗暴快捷节约时间)实际加工中要是发现金属屑排的顺 刀受小 机床不吃力 你可相应往上调整转速和进给 吃刀量调整看你的...

为什么车床粗车和精车时进给量不一样?
2,操作不一样 粗加工主要是切除加工表面的大部分加工余量,在允许范围内应尽量选择大的切削深度和进给量。而切削速度则相应选低点。粗车所能达到的加工精度为IT12~ITll,表面粗糙度Ra为50~12.5μm。精车要求切削深度要小,走刀量也要小,精车完毕后,不但工件的直径几何尺寸要合格,而且对表面的...

CNC车床转速怎么选择?
车削外圆时,粗加工阶段主轴转速为500转\/分钟,进给速度为0.3毫米\/每转,精加工阶段则提升至800转\/分钟,进给速度降至0.08毫米\/每转。而在切槽和车螺纹时,主轴转速降低为300转\/分钟,进给量调整为0.1毫米\/每转。在使用陶瓷钻石刀具时,加工速度较快,为每分钟1000米。针对合金钢布氏硬度为275-3...

数控铣床的转速与进给速度的选择
所有的理论公式是vc=πDN\/1000 vc是切削速度 d是刀具的直径 n是转速 至于进给量你可以采用小的进给量试切 这个涉及到粗加工和精加工 一般我们粗加工以效率为主,采用较大的背吃刀量,在选择较大进给率,最后选择小点的切削速度 精加工的时候,小的背吃刀量,较小的进给率,比较合适的转速,不是...

粗、精车削加工时,进给量有何不同特点
粗车时,吃刀深度、走刀量选的比较大,这样可以提高加工效率;精车时,吃刀深度、走刀量都选的比较小,这样可以提高加工件的表面粗糙度。

粗车和精车加工的要求有什么差别
粗车主要是提高加工速度,精度要求较低。精加工提高加工质量、表面粗糙度,是工件带到图纸要求。

数控车床粗车和精车的工艺特点是什么?
2. 数控车床精车工艺特点:与粗车相比,精车加工时会采用更高的转速和较小的进给量。这样可以提高加工精度,减少因切削力引起的工件形变,同时也有助于改善工件的表面质量。在精车阶段,加工者需要根据零件的具体形状、装夹方式以及所需的公差和表面粗糙度来确定最佳的加工参数,以确保加工出的零件满足...

粗车和精车的区别是什么
3. 加工表面质量:粗车由于主要目标是快速去除多余材料,因此其加工后的表面质量相对较低。而精车则是以提高表面质量为主要目标,通过减小切削深度和进给量,以及提高切削速度,来达到提高表面质量的目的。总的来说,粗车和精车在加工精度、加工效率和加工表面质量等方面有着明显的区别。粗车主要关注快速...

数控加工同一材质的粗车与精车的转速有什么联系...
粗车:中等或较慢的切削速度,大的吃刀量,大的进给速度(一般要根据机床的强度、装夹的牢固程度以及零件切削时是否产生振动选择合理的吃刀量、进给量和切削速度),车刀断屑效果要好。精车:尽量高的转速,尽量小的合理的吃刀量(注意有的吃刀量太小表面粗糙度会很差)。进给量的选择要根据表面粗糙度...

数控车床车东西的时候,怎么才能车出非常光滑的零件?粗车,精车的转速...
1.粗车精车都是转速越高,进给量越低,零件越光滑.2.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀,刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角。3.主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。以灰铸铁为例:线速度接近1000m\/min用立方氮化硼刀具,R3左右的圆角刀尖,进刀速度约为0.1mm\/转。这样加工出来的产品Ra小于1...

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