对于多层板内层，因基材较薄，不宜采用机械研磨法而常采用化学前处理法。
典型的化学前处理工艺：去油 →清洗→微蚀→清洗→烘干去油： Na3PO4 40～60g/l; Na2CO3 40～60g/l ;NaOH 10～20g/l ;温度： 40～60℃ 微蚀（Mi-croetehing）：NaS2O8 170～200g/l ,H2SO4(98%) 2%V/V 温度： 20～40℃
经过化学处理的铜表面应为粉红色。无论采用机械研磨法还是化学前处理法，处理后都应立即烘干。检查方法：采用水膜试验，水膜破裂试验的原理是基于液相与液相或者液相与固相之间的界面化学作用。若能保持水膜 15～30s不破裂即为清洁干净。
注意：清洁处理后的板子应戴洁净手套拿放，并立即涂覆感光胶，以防铜表面再氧化。
曝光（ Exposuring）
液态光致抗蚀剂经 UV光（300～400nm）照射后发生交联聚合反应，受光照部分成膜硬化而不被显影液所影响。通常选用的曝光灯灯源为高亮度、中压型汞灯或者金属卤化物汞灯。灯管6000W，曝光量100～300mj/cm2,密度测定采用21级光密度表(Stouffer21)，以确定最佳曝光参数，通常为6～8级。液态光致抗蚀剂对曝光采用平行光要求不严格，但其感光速度不及干膜，因此应使用高效率曝光机(Drawer)。光聚合反应取决于灯的光强和曝光时间，灯的光强与激发电压有关，与灯管使用时间有关。因此，为保证光聚合反应足够的光能量，必须由光能量积分仪来控制，其作用原理是保证曝光过程中灯光强度发生变化时，能自动调整曝光时间来维持总曝光能量不变，曝光时间为 25～50秒。
影响曝光时间的因素：
（ 1）灯光的距离越近，曝光时间越短；（ 2）液态光致抗蚀剂厚度越厚，曝光时间越长；
（ 3）空气湿度越大，曝光时间越长；（ 4）预烘温度越高，曝光时间越短。
当曝光过度时，易形成散光折射，线宽减小，显影困难。当曝光不足时，显影易出现针孔、发毛、脱落等缺陷，抗蚀性和抗电镀性下降。因此选择最佳曝光参数是控制显影效果的重要条件。
底片质量的好坏，直接影响曝光质量，因此，底片图形线路清晰，不能有任何发晕、虚边等现象，要求无针孔、沙眼，稳定性好。底片要求黑白反差大：银盐片光密度（ Density）DMAX≥3.5，DMIN ≤0.15；重氮片光密度DMAX≥1.2,DMIN≤0.1。一般来说，底片制作完后，从一个工序（工厂）传送到另一个工序（工厂），或存贮一段时间，才进入黄光室，这样经历不同的环境，底片尺寸稳定性难以保证。本人认为制完底片应直接进入黄光室，每张底片制作 80多块板，便应废弃。这样可避免图形的微变形，尤其是微孔技术更应重视这一点 等等 具体了解请寻深圳三和快捷
PCB电路板的制作流程式?生产过程中会出现那些品质问题?如何排除?
（ 3）空气湿度越大，曝光时间越长；（ 4）预烘温度越高，曝光时间越短。当曝光过度时，易形成散光折射，线宽减小，显影困难。当曝光不足时，显影易出现针孔、发毛、脱落等缺陷，抗蚀性和抗电镀性下降。因此选择最佳曝光参数是控制显影效果的重要条件。底片质量的好坏，直接影响曝光质量，因此，底片图形...
pcb板制作工艺流程
一、内层；主要是为了制作PCB电路板的内层线路；制作流程为：1，裁板：将PCB基板裁剪成生产尺寸。2，前处理：清洁PCB基板表面，去除表面污染物。3，压膜：将干膜贴在PCB基板表层，为后续的图像转移做准备。4，曝光：使用曝光设备利用紫外光对附膜基板进行曝光，从而将基板的图像转移至干膜上。5，DE：...
pcb电路板的制作流程详解:让你的电路板更加稳定!
（2）钻孔：在PCB电路板上钻孔，以便安装元器件和连接导线。（3）贴装元器件：将元器件按照PCB布局设计图上的位置粘贴到PCB电路板上。（4）焊接：将元器件和导线通过焊接连接起来，形成电路。4. 测试和调试 完成PCB电路板制作后，需要进行测试和调试，以确保电路板的正常工作。测试和调试包括以下几个步...
PCB的制造流程谁知道啊 。
PCB制作第一步是整理并检查PCB布局(Layout)。PCB制作工厂收到PCB设计公司的CAD文件，由于每个CAD软件都有自己独特的文件格式，所以PCB工厂会转化为一个统一的格式——Extended Gerber RS-274X 或者 Gerber X2。然后工厂的工程师会检查PCB布局是否符合制作工艺，有没有什么缺陷等问题。2、芯板的制作 清洗...
PCB制程流程是什么
去除线路板上不需要的铜和锡，得到所需要的线路，完成外层线路制作。与内层线路制作一样，这一步骤中需利用线宽测量仪，检测 PCB 内层蚀刻后线路的上幅及下幅宽度、确保线宽线距在规格内;此外，PCB 线路板在生产过程中已经历沉铜、电镀锡(或化学镀，或热喷锡)、接插件焊锡等工艺制作环节，而这些环节...
PCB电路板制作流程?
印刷线路板制作流程 1、打印电路板。将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。2、裁剪覆铜板,用感光板制作电路板全程图解 。覆铜板，也就是两面都覆有铜膜的线路板，将覆铜板裁成电路板的大小...
pcb电路板的制作流程
1、 敷铜板的简单处理 （1）、敷铜板大小的选择，如果不是对板子尺寸有严格要求或者可以制作线路后再对板子进行成型，那么选择的板子长宽要适当比图纸的长宽大一些，因为转印过程中，板边由于铜皮少散热慢，转印纸容易在板边留下残胶，如果板子大小跟图纸一样，那么线路就会很靠近板边，当残胶和线路在...
印刷电路板(PCB)设计与制作电路板制作流程
并用热风机加热线路板，使松香在2-3分钟内凝固，完成线路板的最后处理。至此，印刷电路板（PCB）的制作流程结束。这一过程需要细致的操作和严格的工艺控制，确保电路板的高质量和可靠性。通过上述步骤，从设计到完成，实现了从无到有，将电路布局转化为实际的物理结构，为电子产品的生产提供了基础。
电路板PCB板的制作流程是什么
首先根据项目的要求设计原理图，也就是线路该怎么走，电子元器件用哪些等。接着就是使用电路图软件，比如protel或者PADS等软件，按照原理图来画PCB板子，画板其实就是把这些元器件的封装排放好，连上线。下一步把图纸给PCB厂家，他们首先根据电路板大小开料，把一大块板材裁剪成符合要求的小块。打孔，就...
pcba生产工艺流程是什么?
线路的通断情况进行检测，而FCT测试则是对PCBA板的输入、输出参数进行检测，查看是否符合要求。4、成品组装 将测试OK的PCBA板子进行外壳的组装，然后进行测试，最后就可以出货了。PCBA生产是一环扣着一环，任何一个环节出现了问题都会对整体的质量造成非常大的影响，需要对每一个工序进行严格的控制。
