直径为4的合金铣刀，在精铣工件的时候转速和F值应该为多少才合适。

直径为4mm，
加工的材料是铝 希望是最大的进给量
是数控铣床
我已经把转速打到3000转进给量为600
有没有比这还快的
两刃的为多少
三刃的为多少
四刃的又多少
有涂层是多少 无涂层又是多少 是侧铣

不能确定，精铣工件的时候转速和F值不光和铣刀有关，也和工件的材料有关。

进给量f与进给速度Vf的选择

铣削加工的进给量f（㎜/r）是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度Vf（㎜/min）是单位时间内工件与铣刀沿进给方向的相对位移量。进给速度与进给量的关系为Vf  = nf（n为铣刀转速，单位r /min）。进给量与进给速度是数控铣床加工切削用量中的重要参数，根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取或通过选取每齿进给量fz，再根据公式f =Zfz（Z为铣刀齿数）计算。

每齿进给量fz的选取主要依据工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。工件材料强度和硬度越高，fz越小；反之则越大。硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。工件表面粗糙度要求越高，fz就越小。每齿进给量的确定可参考下表选取。工件刚性差或刀具强度低时，应取较小值。

铣刀每齿进给量参考值

切削速度Vc

铣削的切削速度Vc与刀具的耐用度、每齿进给量、背吃刀量、侧吃刀量以及铣刀齿数成反比，而与铣刀直径成正比。其原因是当fz、ap、ae和Z增大时，刀刃负荷增加，而且同时工作的齿数也增多，使切削热增加，刀具磨损加快，从而限制了切削速度的提高。为提高刀具耐用度允许使用较低的切削速度。但是加大铣刀直径则可改善散热条件，可以提高切削速度。

铣削加工的切削速度Vc可参考下表选取，也可参考有关切削用量手册中的经验公式通过计算选取。

铣削加工的切削速度参考值