3.1、离心泵机械密封失效的分析
离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。
实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：
①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。
②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。
③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。
④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。
另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：
①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。
3.2、离心泵停止运转后的要求
①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
3.3、离心泵的保管
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。
无法启动或启动困难：
电源问题：电源线路、开关或保险丝故障。
电机故障：电机过热、损坏或存在相序错误。
轴承故障：轴承磨损、卡滞或润滑不良。
无法抽水或抽水量不足：
进水口堵塞：清理进水口处的杂物。
吸水高度过高：吸水高度超过泵的额定扬程。
泵内漏气：泵内密封不良，如机械密封、填料密封等。
叶轮磨损或堵塞：叶轮磨损或堵塞需要进行更换或清理。
水泵振动过大：
轴承磨损：轴承磨损或润滑不良，需要更换或加注润滑油。
叶轮不平衡：叶轮磨损或堵塞导致不平衡，进行清理或更换。
水泵与电机对中不准：重新对准水泵和电机。
水泵噪音过大：
水泵空转：确保泵内有足够的水，避免空转。
轴承磨损：轴承磨损或润滑不良，需要更换或加注润滑油。
叶轮磨损或堵塞：叶轮磨损或堵塞需要进行清理或更换。
水泵过热：
轴承过热：轴承磨损或润滑不良，需要更换或加注润滑油。
电机过热：电机过负荷运行或散热不良，降低负荷或改善散热条件。
泵的扬程不足：
叶轮磨损：叶轮磨损需要进行更换。
运行速度不足：电机转速不足，需检查电源或电机。
系统阻力过大：检查系统中的管道、阀门等部件是否有堵塞或过多的
离心泵的常见问题有哪些?
一、泵不能启动或启动负荷大原因及处理方法如下：1、原动机或电源不正常。处理方法：检查电源和原动机情况。2、泵卡住。处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。3、填料压得太紧。处理方法：放松填料。4、排出阀未关。处理方法：关闭排出阀，重新启动。5、平衡管不通畅。处理...
离心泵常见故障简析与日常维护要注意什么
离心泵常见故障简析：1. 吸入口过低，可能导致无法充分吸入或产生汽阻。2. 轴承弯曲可能导致口环磨损，进而降低功率。3. 密封泄漏过大可能造成能源浪费，过小可能导致过热，损坏密封装置。4. 联轴器间隙过小可能导致轴向力无法释放，引发问题。日常维护注意事项：1. 每日旋转泵一次，每次旋转90度，以避免...
离心泵常见故障有哪些
1. 离心泵的常见故障之一是原动机或滑轮故障，以及电源问题。解决这一问题的方法是检查电源和原动机的状况。2. 如果泵出现卡住的情况，可以通过手动旋转联轴器进行检查。如果必要，可以进行解体检查，以排除动静部分的故障。3. 填料压得过紧也可能导致泵的故障。处理方法是适当放松填料。4. 如果排出阀未...
离心泵 常见故障有哪些?离心泵日常维护要注意哪些
离心泵常见故障有以下几种：泵体磨损：由于介质的长期冲击和磨蚀作用，泵体内部的壁厚逐渐减薄，容易导致泵体失效。叶轮磨损：叶轮与介质的长期摩擦，以及固体颗粒、泥沙等的冲击，会导致叶轮磨损，影响泵的性能。轴承失效：轴承长期承受叶轮的旋转力和泵体内的介质压力，容易产生疲劳裂纹或磨损失效，进而导致...
离心泵工作中常见问题都有哪些原因?
②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；...
离心泵常见的故障有哪些?及处理方法?
1. 若泵出现卡住现象，可手动旋转联轴器进行检查。如有必要，进行解体检查，并消除动静部分的故障。2. 若泵不排液，可能原因是灌泵不足或泵内存在气体。应重新灌泵，检查旋转方向，确认泵转速，清理滤网，检查吸上高度和吸液槽压力。3. 泵排液中断的可能原因包括吸入管路漏气、未排完的吸入侧气体、...
离心泵常见的故障有哪些?及处理方法?
6，泵振动或异常声响，原因及处理方法，振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油；振动频率为60%~100%工作转速，或者是密封...
离心泵常见故障有哪些
由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高，则不吸水;此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水...
离心泵常见故障有哪些
5. 若扬程不够，可能原因包括叶轮装反、液体密度或粘度不符合设计条件、流量过大。应检查叶轮，确保液体物理性质符合要求，减少流量。6. 泵振动或异常声响可能由多种原因造成，包括轴承故障、密封问题、不对中、松动、共振等。应检查并采取相应措施，如调整间隙、更换部件、加固基础或管路。7. 轴承发热...
多级离心泵在运行中突然跳停是什么原因
多级离心泵在运行过程中突然停止工作，主要由几个原因引起。首先，过载运行是其中一种常见情况。当泵的电力消耗过大或电路出现短路时，水泵电闸内置的保护脱扣装置会自动切断电源以确保安全。其次，电路中的漏电现象也可能是导致泵停机的原因。在某些情况下，电流可能未通过零线而直接流入大地，这种漏电现象会...
