2、用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口，直达纹端的钻孔，坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护等焊缝坡口的基本型式与尺寸》的要求选用；
3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃～150℃，并在焊接过程中保持此温度；
4、用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊；
5、尽可能用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊，每一焊道焊完后宜即进行锤击；
6、按设计要求检查焊缝质量；
7、对承受动力荷载的构件，堵焊后其表面应磨光，使之与原构件表面齐平，磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直；
8、对重要结构或厚板构件，堵焊后应立即进行退火处理。
薄板焊接一般氩弧焊，要据板厚调整电流等参数，大型焊接件最好焊后退火处理
焊接时尽量避免大的焊接热输入，采用小的焊接工艺参数。层间温度严格控制在150度以下，如果没有特殊要求尽量不建议做热处理。本回答被提问者采纳
不锈钢材质焊接容易出现裂缝的原因都是什么呢
主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物(沿轧制方向)，在焊接时产生 的垂直与轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方，产生“台阶”式层状开裂;产生温度通常在约400℃以下;裂纹发生的位置通常位于热影响区附近;裂纹形态为穿晶或沿晶。
不锈钢焊接开裂的原因是什么
1、奥氏体不锈钢的导热系数大约是低碳钢的一半，而线膨胀系数却大得多，所以焊后在接头中会产生较大的焊接内应力。2、 奥氏体不锈钢中的成分如碳、硫、磷、镍等会在熔池中形成低熔点共晶。3、奥氏体不锈钢的液、固相线的距离较大，共晶时间较长，且奥氏体结晶的枝晶方向性强，所以杂志偏析现象比...
焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法?
你好 出现裂缝的原因：1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性。3.焊接方法和顺序不合理。4.层间温度控制不好防止措施：1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在...
304材质出现裂纹的原因
根据查询百度文库得知，304不锈钢出现裂纹的原因可能有以下几种：1.固溶态时的组织和冷作应力：304不锈钢板焊接过程中，高温下的固溶态会使晶界处形成内在弥散的碳化物，这会导致结晶间腐蚀敏感性增加。冷作应力会形成微观应力集中点，从而易于形成裂纹。2.焊接过程中的热应力：焊接过程中，焊缝和热影响区...
316不锈钢,焊接后出现裂缝?
1、奥氏体不锈钢的焊接主要产生的是热裂纹。2、热裂纹产生的原因：1）液相线和固相线距离大，凝固过程温度范围大，使低熔点杂质偏析严重，而且集中在晶界处。2）膨胀系数大，所以冷却收缩时的应力也大。3、控制热裂纹产生的措施：1）控制焊缝金属组织、尽量使焊缝金属呈双向组织。铁素体的含量控制在3%-...
为什么不锈钢管焊口会出现开裂?
不锈钢管焊口出现开裂的原因主要有两个，一个是焊接时由于加热和冷却速度过快，导致热应力过大而出现裂纹；另一个是不锈钢材料本身的缺陷和不均匀性，如晶粒粗大、含杂质和夹杂等，会导致焊接时的应力集中，发生开裂现象。在焊接时，应采取适当的预热措施，缓慢加热至适当温度并保持一段时间，然后缓慢降温...
不锈钢有裂纹是什么原因
第一种现象是由于钢中夹杂物未进行处理而导致的裂纹。产生裂纹的原因，轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在制造过程中并未对其进行清理，从而产生裂纹。第二种现象是由表面折叠引起的裂纹。钢材在轧制过程中产生了折叠，使得圆钢表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。第三种...
不锈钢材质焊接容易出现裂缝的原因都是什么呢?
晶间腐蚀：根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。焊接时就会出现裂缝。应力腐蚀开裂：应力腐蚀开裂是焊接接头在特定腐蚀环境下受拉伸应力作用时所产生的延迟开裂现象。奥氏体不锈钢焊接接头的应力腐蚀开裂是焊接接头比较严重...
不锈钢钢板焊接为什么会裂开,怎么处理?
可能你对焊接后保温处理没做好，焊接后温度冷却过快造成的。方法1、优、焊接后用不可燃烧保温棉覆盖让冷却温度放慢，2、良、焊接后用沙土盖上、3、可以、用小锤不断敲击
不锈钢材质焊接容易出现裂缝的原因怎样处理?
不锈钢材质焊接容易出现裂缝大多数是过薄电流过大，或者材质比较差，正常的不锈钢是不会出现这种问题的。
