针对你提的问题，不能一概而论!
有很多问题不清楚，4-30毫米(碳钢还是不锈钢),产品的精度要求如果，是不是批量生产等都直接关系到切割方式的选择。
假设是4-30毫米碳钢，切割量很大
一般成熟的的工厂是都是切割下料精细化分工:
4-12毫米或16毫米用激光切割(当然是精度要求高，且其它切割方式很难一次性切割完成）
16毫米到25或30毫米用等离子切割机来切，
30毫米以上用火焰切割机来切。
一。效率
单纯从一个切割头的切割速度来说:
等离子切割最大，其次是激光，再次是火焰切割，最慢为水刀 (水刀切割的质量高，也可以切很厚，但是速度太慢，不太适合大批量生产)
比如，以12毫米的碳钢为例：
300A等离子为:3000mm/min
6000W激光为：2000mm/min
火焰切割机为：450mm/min
水切割为:90~200mm/min(根据厂家品牌，差别很大)
但是根据产品零件形状，单纯一个个的切割速度快不代表效率就高。
比如1）如果零件全是小圆，或直条，火焰切割机可以在一台机器上实现20个割炬同时切割，一下子就可以下料20个零件，而激光，水刀，等离子无法实际10个割炬放在同一台机器上。
2)有些零件精度要求高，又有很多小孔和尖角，激光切割机可以一次性加工完成，而等离子只能加工外轮廓，里面的小孔和尖角，要放在其它设备上进行二次加工，等离子的效率很多时候反而不如激光。
等等
二。质量
从切割质量来讲:水切割、激光、等离子、火焰（从高到低排列）
但是，对于产品来讲，以上的排列也不尽然，关键是自己产品对质量的侧重点不一样。
比如:1）切割面表面精糙度(光洁度） 水刀和等离子的光结度反而比激光和火焰要高。很多人都错误的认为激光要比等离子高。
2) 切割面的垂直度。 等离子是这中种切割方式中最差的，
3) 热变表（尺寸精度) 火焰和等离子热变形相对都是很大。
等等。
三。成本：
火焰 等离子 水刀 激光(成本从低到高)
但是：以上条件是四种方式都能满足零件精度和要求的情况下的成本。
很多情况下都不是这样的。
比如，一个零件要求很高，用激光一次性加工完成，等离子要进行二次加工，二次加工需要其它加工设备或人工修理等。反而激光切割的综合成本要便宜，质量更高。
等等!
总之，每一种方式的切割都有其优势与劣势。
选择哪一种设备，要根据自己的产品结构（产品的要求，厚度，材质，形状，等)而定。都用在这种加工方式的优势的地方，避开其劣势。当不能进行精细化分工(不可能每种设备都买时)，选择的设备满足绝大部分产品范围就可以了，千万不能认为哪一种设备可以十全十美的完成工作!!
最后，回答您的问题不容易，觉得可以就采纳。没有功劳也有苦劳啊。
钢板4-30mm下料:水切割、激光切割、等离子、火焰切割,效率、质量、成本...
水切割为:90~200mm\/min(根据厂家品牌，差别很大)但是根据产品零件形状，单纯一个个的切割速度快不代表效率就高。比如1）如果零件全是小圆，或直条，火焰切割机可以在一台机器上实现20个割炬同时切割，一下子就可以下料20个零件，而激光，水刀，等离子无法实际10个割炬放在同一台机器上。2)有些零件精...
火焰切割 等离子切割 线切割 水切割 激光切割从切割速度,精度,成本等...
线切割>水切割>激光>等离子>火焰（也不是绝对的。还是跟材料的厚度有关。比如40厚的钢板有激光切就不太好了，用等离子或火焰反而会好一些）成本：激光>水切割>等离子>线切割>火焰（这个更不能绝对。要考虑很多方面因素。最主要有些切割的附价值高，光看成本没有用。而比较线切割太慢，火焰切割成本低...
对金属而言,水切割与等离子切割,火焰切割,激光切割相比教有什么优点...
水切割优点：材料不变形，精度较高，可大尺寸加工，缺点：不易切割厚板。火焰切割优点：切割厚度大，可切150mm以上厚的钢板，设备简单便宜，缺点：精度差，切割面粗糙，有的材料需热处理；激光切割精度高，只能切薄而小尺寸金属片，设备相对造价高。
激光切割机、等离子切割机、火焰切割、水切割的区别
对,我们激光切割有一个工艺叫威廉,威廉可以防止热变形,威廉就是我在四个角或者不把它割断,留一点点5丝到10丝的距离,热变形是我们等离子火焰的通病,六个厚的碳钢基本用激光来切割,基本没有斜度,假如有的话也就几丝的问题,对于八毫米的碳钢来说,一千五百瓦来切,单边的误差不允许超过10丝,这个斜度产生的原因就是...
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4、水切割与其它切割方法比较对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割...
水切割20-30mm 厚的钢板与火焰比哪个好
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