求三菱数控系统铣床的全部指令代码及操作,50分,速度吧。

如题所述

其实网上都很多这个的 常用G代码如下 三菱系统数控铣床和加工中心
代码 分组 意义 格式
G00 01 快速进给、定位 G00 X-- Y-- Z--
G01 直线插补 G01 X-- Y-- Z—F--
G02 圆弧插补CW(顺时针) G02(G03) X—Y—I—J—F--;G02(G03) X—Y—R—F--;
G03 圆弧插补CCW(逆时针)
G04 00 暂停 G04 X_;或G04 P_;单位:秒
G15 17 取消极坐标指令 G15 取消极坐标方式
G16 极坐标指令 G1x; 极坐标指令的平面选择(G17,G18,G19)G16; 开始极坐标指令G9x G01 X_Y_ 极坐标指令:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点G91指定当前位置作为极坐标的原点
G17 02 XY平面 G17选择XY平面;G18选择XZ平面;G19选择YZ平面。
G18 ZX平面
G19 YZ平面
G20 06 英制指令
G21 公制指令
G28 00 回归参考点 G28 X-- Y-- Z--
G29 由参考点回归 G29 X-- Y-- Z--
G40 07 刀具半径补偿取消 G40
G41 左半径补偿
G42 右半径补偿
G43 08 刀具长度补偿+
G44 刀具长度补偿-
G49 刀具长度补偿取消 G49
G50 11 比例缩放取消 G50; 缩放取消
G51 比例缩放 G51 X_Y_Z_P_;缩放开始X_Y_Z_:比例缩放中心坐标P_:比例缩放倍率
G52 00 局部坐标系设定 G54(G54~G59) G52 X_Y_Z_;设定局部坐标系G52 X0 Y0 Z0;取消局部坐标系
G54 14 选择工作坐标系1 GXX
G55 选择工作坐标系2
G56 选择工作坐标系3
G57 选择工作坐标系4
G58 选择工作坐标系5
G59 选择工作坐标系6
G68 16 坐标回转 Gn G68 α_ β_R_:坐标系开始旋转Gn :平面选择码α_ β_:回转中心的坐标值R_:回转角度最小输入增量单位:0.001deg有效数据范围:-360.000到360.000
G69 坐标回转取消 G69:坐标轴旋转取消指令
G8Δ(G7Δ) 标准固定循环 G8Δ(G7Δ)X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_,S_,I_,J_;G8Δ(G7Δ)X_Y_Z_R_Q_P_F_L_S_,R_,I_,J_;G8Δ(G7Δ):孔加工模式X_Y_Z_:孔位置资料R_Q_P_F_:孔加工资料L_:重复次数S_:主轴旋转速度,S_,R_ :同期切换或是复位时的主轴旋转速度,I_:位置定位轴定位宽度,J_;钻孔轴定位宽度
G73 09 步进循环 G73 X-- Y-- Z-- Q-- R-- F— P-, I-, J-;P:暂停指定
G74 反向攻牙 G74 X-- Y-- Z-- R-- P—R(or S1,S2)--, I-, J-;P:暂停指定
G76 精搪孔 G76 X-- Y-- Z-- R-- I— J-- F--;
G80 固定循环取消 G80;固定循环取消
G81 钻孔、铅孔 G81 X-- Y-- Z-- R-- F—, I-, J-;
G82 钻孔、计数式搪孔 G82 X-- Y-- Z-- R-- F— P-, I-, J-;P:暂停指定
G83 深孔钻循环 G83 X-- Y-- Z-- R—Q-- F—, I-, J-;Q: 每次切削量的指定,通常以增量值来指定
G84 攻牙循环 G84 X-- Y-- Z-- R—F—P--R(or S1,S2)--, I-, J-;P: 暂停指定
G85 搪孔 G85 X-- Y-- Z-- R--F--, I-, J-;
G86 搪孔 G86 X-- Y-- Z-- R--F--P-;
G87 反向搪孔 G87 X-- Y-- Z-- R-- I-J-F--;
G88 搪孔 G88 X-- Y-- Z-- R--F—P--;
G89 搪孔 G89 X-- Y-- Z-- R--F—P--;
G90 03 绝对值指定 GXX
G91 增量值指定
G92 00 主轴钳制速度设定 G92 Ss Qq ;Ss:最高钳制转速Qq:最低钳制转速
G98 10 起始点基准复位 GXX
G99 R点基准复位
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求三菱数控系统铣床的全部指令代码及操作,50分,速度吧。
G16 极坐标指令 G1x; 极坐标指令的平面选择(G17,G18,G19)G16; 开始极坐标指令G9x G01 X_Y_ 极坐标指令:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点G91指定当前位置作为极坐标的原点 G17 02 XY平面 G17选择XY平面;G18选择XZ平面;G19选择YZ平面。G18 ZX平面 G19 YZ...

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