电子焊接贴片不上锡的原因 （助焊剂）
手工炉 锡是63/37 温度260 焊接后其它焊点都比较炮满 只有贴片不上锡 因为考虑到成本 用的是免洗助焊剂 请分析原因 详细一点 如果能有解决的办法更好
助焊剂：助焊剂，也称焊剂，有膏状和液态两种，在冶金术上是一种利用化学方法清洁被焊金属表面以便于锡焊、铜焊、或者定位焊接进行的物质。焊接不同的金属所使用的焊剂也有所不同，例如：焊接锡用氯化铵或者松香；焊接镀锌铁以及其他以锌为表面的材料用氢氯酸或者氯化锌；铜焊或者以铜定位焊接黑色金属则用硼砂。焊接材料在高温下熔融后容易黏附于干净的相应焊接金属表面，但这些金属表面在高温下很容易形成氧化层，使焊接材料难以黏附在表面。焊剂在室温中稳定，在高温下具有很强的还原性，能够清除金属表面的氧化层。此外，焊剂在锡焊与铜焊过程中还能起到润湿剂的作用。
不考虑线路板的问题 要通过改善助焊剂去解决这个问题
追答答：如果是板面氧化用酸性助焊剂效果较好，如果是板面有油墨的话单纯用助焊剂去解决比较困难，可以适当提高锡炉的温度试试看，具体高到多少，最好实验一下去定，因为线路板多种多样，参数各不相同。以不破坏线路板为原则。
追问酸性助焊剂我们也试过 没用 而且这样的话焊接以后就要清洗 会增加成本 如果提高温度就要考虑锡的活性 还要提高电子元器件的耐热程度 很麻烦的
追答所以说如果是板面有油墨的话是很麻烦的。你用的是铅锡合金，一般到225度就可以了，260度是显得有点高，但还有升温的空间，你做一下试验，看有效果没有。提高温度的作用是让瞬间高温热胀冷缩的特性把薄薄的油墨炸脱。
遇到有问题的板，增加成本是肯定的，只是不要增加太多是原则。
那其它元器件的引线脚不也一样被氧化了吗 它们的焊点很饱满啊 活性很高的助焊剂和高松香型的都试过 没用
那其它元器件的引线脚不也一样被氧化了吗 它们的焊点很饱满啊 活性很高的助焊剂和高松香型的都试过 没用
追答我给您总结下，一，焊盘氧化。二，助焊剂润湿性不足。三，手工浸焊操作问题！我们以前客户也碰到过，就是小的贴片点不上锡，助焊剂配方的问题
电子焊接贴片不上锡的原因 (助焊剂)
原因是PCB贴片焊盘氧化了，而助焊剂中去除氧化膜bg导致上锡不良。助焊剂：助焊剂，也称焊剂，有膏状和液态两种，在冶金术上是一种利用化学方法清洁被焊金属表面以便于锡焊、铜焊、或者定位焊接进行的物质。焊接不同的金属所使用的焊剂也有所不同，例如：焊接锡用氯化铵或者松香；焊接镀锌铁以及其他以锌为...
电子元器件在焊接时为什么不上锡?
首先考虑氧化，用柠檬水先擦一下焊盘，（柠檬水是弱酸，对氧化有些作用）。PCB板焊盘拒焊的具体原因：PCB板PAD的污染或者氧化。SMT或者波峰焊时温度不够。SMT用的锡膏或者波峰焊用的助焊剂效果不好。SMT时用的锡膏与PCB兼容性差。上锡不良的原因特别多，可以找一PCS比较严重的不良实物板去做EDX分析，...
SMT贴片红胶贴片元件过锡炉的时候不上锡是什么因素
你说的应该是过波峰焊时的情况吧，个人觉得有如下原因 1、焊盘、元器件氧化 2、助焊剂喷涂过少，未能有效清除氧化物质 3、焊盘问题 4、锡液氧化严重，需加锡条 5、炉温曲线设置有问题，优化炉温曲线 有什么不正确的地方，请各位同行多指教。
线路板贴片加工后焊盘焊不上锡怎么办
一、可能的原因焊盘设计问题：焊盘尺寸过小或焊盘间距过近，都可能导致焊锡量不足或相邻焊盘之间发生锡桥短路，从而影响上锡效果。PCB板材问题：板材表面处理不良、导热性差或存在氧化、油污等杂质，都可能导致润湿性差，进而影响上锡效果。焊膏问题：焊膏成分不当、印刷质量差（如过厚、过薄或偏移）等，...
SMT贴片加工线路板不上锡的原因是什么?有什么特点?
可能原因污染物，油污等，先用异丙醇擦看看镀锡板，和OSP板容易氧化，看是否有变色， 如果氧化严重就很难上锡；焊锡膏活性不够，你可以把希望上锡的焊盘刷一点波峰焊用的助焊剂在印锡膏，看是否有改善，如果有改善，说明焊盘氧化严重，锡膏活性不足。当线路板加工进行也检查和测试时，...
线路板贴片加工后焊盘焊不上锡怎么办
焊盘不上锡是关键性的异常，需要先反馈给品质，由品质全权处理。自行处理的方案如下：1、用菲林水清洗一下焊盘表面，再手动焊接一下，如果还焊接不上，说明线路板本身有问题，反馈给线路板供应商解决；2、如果手动能焊接上，说明是焊盘表面有什么脏污之类，那先对焊盘清理一下，再对不上锡的位置手动...
为什么我要焊接的地方就是沾不上锡,温度应该达到了(焊锡都融化了),请...
现在的锡条都自带助焊剂的，应该和锡条、助焊剂都没什么关系，可能是有脏污。用钢丝球之类的把焊点和电焊头都清理干净再试试，如果还是不行的话就想其他方法，有些金属材质表面的确是不上锡，需要用点焊之类的。
PCB板过波峰焊时排针不上锡原因,如何解决?
PCB板过波峰焊时排针不上锡可能由以下几个原因造成：1、排针氧化：排针表面如果有氧化层，会阻止锡的润湿，导致不上锡。2、助焊剂问题：助焊剂可能失效、活性不足或者喷涂量不够，无法有效去除氧化层并促进锡的流动。3、波峰高度与接触时间：波峰焊的波峰高度不够或者排针通过波峰的时间太短，使得锡无法...
SMT贴片锡膏最近老是出现焊不住的问题?锡膏的选择要从那方面着手?_百 ...
第一个情况：是焊盘氧化 2.温度慢慢调高5度，慢慢往上调。3.如果是无铅的锡膏用高温含银锡膏。好的锡膏要稳定，并不是贵的就好，根据你的产品和设备选择。
波峰焊焊不上锡的情况是怎么回事?
波峰焊不上锡的原因也有许多种的：1.线路板存放时间过长了，或者是受潮焊盘氧化不容易上锡了，浸助焊剂再过锡锅多做几个来回。2.贴片面助焊剂没浸好就不容易上锡，手工的话就自己控制，机器的话可以调整。3.过锡锅太快也不容易上锡，可以调整过锡锅的速度稍微慢点，不可以太慢，太慢元件会坏...
