1、焊接间隙
焊接间隙也叫对口间隙,是焊接件对口处两个焊件之间的间隙。焊接间隙直接关系焊口质量。
焊接间隙过小时焊缝不容易焊透;焊接间隙过大时增加焊接的难度,填充量大影响焊接进度,增大焊接应力,容易产生焊接变形。
2、钝边尺寸
钝边尺寸也叫坡口尺寸,对于U形坡口还包括圆弧R的尺寸。
钝边过大或过小都会对于焊接质量造成影响,钝边过小容易造成烧穿,钝边过大容易造成未焊透。如果接头两侧的钝边同时过大或过小还比较容易处理,可以通过调节电流来控制熔深。
如果由于一侧钝边大,另一侧钝边小,如果选用小电流,就会未焊透。如果选用大电流,就会烧穿,因此,这种情况尤其在单面焊双面成型的焊接工作中应引起足够的重视。
U形坡口是一种节约焊材的坡口形式,但是圆弧R的尺寸必须保正焊条或焊丝能够容易地伸到坡口底部进行焊接。
3、坡口角度
坡口角度过大或过小都会对焊接质量产生不同程度的影响。从表面上看,坡口角度过大只是会造成填充金属增多,焊接时间变长,影响经济效益,但是焊接后便会显露出另一个令人头疼的问题:增大的焊接变形。应尽量避免此类问题的发生。
如果一旦发生这类问题,可以有以下解决方案:如果板的尺寸足够,可以重新割坡口到正确尺寸;组装接头前进行堆焊,使坡口尺寸正确;
坡口角度过小。坡口角度过小所造成的最直接的问题是熔深不足,容易造成夹渣。另外熔深不足在某些情况下会影响焊缝有效厚度的大小,从而降低焊缝强度,所以必须引起重视。
坡口角度过小另一个很隐蔽的问题是容易产生裂纹,应避免此类问题的发生。对于坡口角度过小的问题,可以有以下解决方案:重新割或打磨坡口到正确尺寸;在组装时,适当增大坡口根部间隙;改变根部焊道焊接方法。
扩展资料
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
参考资料来源:百度百科-焊接
参考资料来源:百度百科-焊缝
参考资料来源:百度百科-钝边
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