硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类。
1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。
2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
3、YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁，普通铸铁的精加工及半精加工。
4、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚锰钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.
5、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。
6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
7、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。
8、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。
9、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
10、YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
11、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。
12、YD101 适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
13、YT726 硬度≥93 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。
14、YT798 硬度≥92.2 韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。
扩展资料
1、安全防护：刀片安装后，启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。
2、运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！
3、试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。
4、在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），甚至发生严重安全事故。
5、刀片保管方法：严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好，切不可随便搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。
6、生产效率的前提一样是安全作业，切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。
参考资料来源：百度百科-硬质合金刀片
参考资料来源：百度百科-合金刀头
业生产销售各种硬质合金焊接车刀头。标准产品现货供应，非标产品接受定制。主要型号规格如下：A1型：A110, A112,A114,A116 A118 A118A A120 A122 A122A A125 A125A A130 A140 A150 A160 A170A2型： A212 A212Z A216 A216Z A220 A220ZA3型： A312,A312Z,A315.A315Z.A320.A320Z.A325.A325Z,A330,A330Z.A340.A340ZA4型：A412,A412Z,A416,A416Z.A420,A420Z,A425,A425Z.B1型，B22型，B3型，C1型：C116.C120.C122.C125C3型： C303.C304,C305,C306,C308,C310,C312,C314,C316,C4型：C420.C425,C430D1型：D115,D155Z,D120,D120ZD125.D125ZD2型：D210.D210A,D212,D212A,D214,D214A,D216,D216A.D218.D218A,D218B,D220,D222,D222A,D224,D226,D228,D228A,D230,D232,D232A,D236,D238,D240,D246E 型:E108.E109,E210,E211,E213,E214,E215,E216,E217,E320,E325,E330.E515,E522,E525F型：F115.F118.主要材质有：YT14,YT15,YT5,YG6,YG8,YW1,YW2,YS25,YT726,YS8.等规格全，品种多，常备库存。因为专业，值得信耐，济华人专业，敬业，为您提供优质优价的产品。
YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝，连续面的半精铣和精铣，孔的粗扩与精扩。 YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车，间断切削是的半精车与精车，连续面的粗铣，铸孔的扩钻等。 YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨，半精刨，粗铣等。
YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。 YW1(M10)硬度≥91.5材质适于耐热钢，高锰钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工. YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。 YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。 YS8(M05)硬度≥92.5S适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。 YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。
YG3 K05 15.20-15.40 91.5 1400 中等晶粒,适用于铸铁及有色金属的精加工
YG3X K05 15.20-15.40 92.0 1300 细晶粒，适用于铸铁及有色金属的精加工
YG4C 15.05-15.25 90.0 1620 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片
YG6 K20 14.85-15.05 90.5 1860 中等晶粒，用于有色金属的粗加工
YG6A K10 14.85-15.05 92.0 1600 细晶粒，适用于拉丝模和木工刀具
YG6X K10 14.85-15.05 91.7 1800 细晶粒，适用于有色金属的切割
YG7 K20 14.65-14.85 89.7 1900 属中晶粒合金，具有良好的耐磨性和良好的抗冲击性
YG8 K30 14.60-14.85 90.0 2060 中等晶粒，适用于拉丝模，拉拔模
YG8A K30 14.6-14.85 90.0 2000 中等晶粒，适用于拉丝模，拉拔模，木工刀片等
YG8X K30 14.60-14.85 90.5 2000 属细晶粒合金，具有较高的高温硬度和抗氧化性，抗冲击韧性良好
YG8C 14.55-14.75 88.0 2160 粗晶粒,适用于球齿钎头和矿山钎片
YG10 K40 14.25-14.55 88.0 2160 中等晶粒,适用于加工低硬灰口铸铁
YG11 K40 14.30-14.50 87.5 2260 中等晶粒,适用于耐磨零件和矿山工具
YG11C 14.20-14.40 87.0 2260 粗晶粒,适用于矿山钎片
YG12 K40 14.10-14.40 87.0 2260 中等晶粒,适用于有色金属的粗加工
YG15 13.95-14.15 87.0 2400 中等晶粒,适用于矿山工具,冷墩冷冲模具
YG20 13.45-13.65 84.0 2480 中等晶粒,适用于异型模具和冷墩冷冲模具
YG20C 13.40-13.60 82.5 2480 粗晶粒,用于直径20-50mm的螺丝模
YG22 13.15-13.55 83.0 2480 中等晶粒,适用于异型模具和冷墩冷冲模具
YD15 K15 14.9～15.2 91.5 1800 适用于铸铁、轻合金的粗加工，也可用于铸铁、低合金钢的铣削
YD40 13.10-13.55 82.5 2480 具有极高的耐冲击性，适用于制作冷墩冷冲模具、热墩模具
YD45 13.25-13.65 83.0 2480 具有极高的耐冲击性，热墩模具专用牌号
YG011 K10 14.55-14.75 92.5 1840 超细晶粒,适用于加工玻璃冷墩钢,钛合金,高硬度淬火钢
YG12 K20 14.25-14.55 91.0 2160 超细晶粒，适用于各种铣刀及孔加工刀具
YG013 K10 14.35-14.60 91.5 2060 超细晶粒,极好的耐磨性和韧性,适用于木工刀具
YG014 K05 14.65-14.95 93.0 1760 超细晶粒，适用于有色金属精加工及木工刀具
矿山、地质工具专用牌号
YK5 14.80-15.10 89.0 2060 具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片，钻凿中硬岩石
YK10 14.60-14.85 89.5 2260 具有高的韧性和很好的耐磨性,主要用于中小规格的冲击钻用球齿、钎片
YK20 14.30-14.60 86.5 2350 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石
YK25 14.35-14.70 87.0 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石
YK40 13.90-14.20 86.5 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石
YK45 13.80-14.20 86.0 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，钻凿中硬和较坚硬岩石
YK50 13.80-14.20 85.5 2450 具有高的韧性和耐磨性,适于镶制冲击回转凿岩钎头，各类牙轮钻凿中硬和较坚硬岩石
切钢类牌号
YT03 P10 14.75-14.95 91.5 1860 适用于有色金属、不锈钢的半精、精加工
YT5 P30 11.50-13.20 90.0 1750 适用于钢、铸钢的重切削加工，在作业条件不好的中、低速度大进给量粗加工
YT14 P20 11.20-11.80 91.0 1550 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工宜采用中等进给量
YT15 P10 11.10-11.60 91.5 1500 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工，宜采用中等进给量和较高的切削速度
YS25 P25 12.80-13.20 91.0 1860 专用于钢、铸钢的铣削加工
YS8 M05 13.9 92.5 1720 适用于铁基、镍基高温合金、度强度钢的精加工，亦适用于冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
yC30 P30 12.70-13.20 90.0 1600 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量
YC40 P40 13.00-13.40 89.5 1860 适用于钢、铸钢的重力切削，可采用大切削用量，亦用于端面铣削
YW1 M10 12.85-13.40 92.0 1380 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工
YW2 M20 12.65-13.35 91.0 1680 适用于不锈钢、低合金钢的半精加工，主要用于火车轮箍加工
YW3 M10 12.85-13.10 92.0 1420 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工本公司常年经销批发；硬质合金刀头，焊接车刀，精磨铣刀片，地质矿山，各种数控刀片，陶瓷刀片，定做各种非标刀具。各种材质规格的铣刀片、机夹铣刀片、4160511、3130511、31303C等
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。各种刀头的规格有几十种，恕不能一一列举。供参考！本回答被网友采纳
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