普通镗刀磨法、及其手势

请教镗刀磨法、及其手势

镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,锪孔通常在钻床上进行,用锪钻(或带用刀具)加工平底和锥面沉孔的方法。

常用镗刀磨法:  

1、通孔镗刀 镗通孔用的普通镗刀,为减小径向切削分力,以减小刀杆弯曲变形,通常主偏角为45°-75°,常取60°-70°。

2、不通孔镗刀 镗台阶孔和不通孔用的镗刀,其主偏角大于90°,通常取95°。 

镗刀的安装手势: 

1、刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短,以增加刚性,避免因刀杆弯曲变形,而使孔产生锥形误差。 

2、刀尖应略高于工件旋转中心,以减小振动和扎刀现象,防止镗刀下部碰坏孔壁,影响加工精度。

3、刀杆要装正,不能歪斜,以防止刀杆碰坏已加工表面。

扩展资料:

镗刀安装时注意事项:

1、镗刀在进行对刀操作时,应该小心注意,防止镗刀的工作部位与对刀块发生撞击,使得镗刀出现问题,影响加工的孔精度,破坏产品质量。

2、在进行镗孔加工时候,要时刻对其进行冷却,同时还要对加工部分进行润滑以便减少切削阻力。同时还要注意排屑是否顺畅,以免排屑不畅导致废屑影响到加工精度和表面质量。

3、在镗孔加工的时候,由于刀具连续加工,十分容易出现刀尖损耗,而刀具的损耗对于加工出来的产品精度有着极大影响,容易导致表面粗糙度过大不合格,工件孔径出现偏差导致产品质量不合格。

参考资料来源:百度百科-镗刀

参考资料来源:百度百科-机械抛磨法

参考资料来源:百度百科-镗孔

参考资料来源:百度百科-孔径

温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  推荐于2017-05-29
镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
  一、常用镗刀
  1.通孔镗刀 镗通孔用的普通镗刀,为减小径向切削分力,以减小刀杆弯曲变形,一般主偏角为45°~75°,常取60°~70°.
  2.不通孔镗刀 镗台阶孔和不通孔用的镗刀,其主偏角大于90°,一般取95°。
  二、镗刀的安装
  1.刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短,以增加刚性,避免因刀杆弯曲变形,而使孔产生锥形误差。
  2.刀尖应略高于工件旋转中心,以减小振动和扎刀现象,防止镗刀下部碰坏孔壁,影响加工精度。
  3.刀杆要装正,不能歪斜,以防止刀杆碰坏已加工表面。本回答被网友采纳
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