有很多啊 给你分为几个部分讲
一,机械方面的:1,机床使用的螺杆丝杆(齿轮齿条)的精度
2,机床使用的导轨精度
3,选用的电器模块和伺服电机的质量,还有机床的软件是否过硬
4,前面3条很容易解决,最关键的因素在于:机床设计的是否优秀,有没有很多灵活的模块供装配、调试人员调整,调整激光切割机涉及到许多方面,XY轴垂直度、直线度、画圆时的圆度等等等等。优秀的激光切割机在那么大的移动范围内(6M²)误差不超过0.001M
二,激光方面的:这一方面想要技术突破是比较艰难的
1,激光的瓦数:现在国内企业的主流机型都在1000瓦以下,切割金属是很吃力的,少数的企业已经能达到2000-3000千瓦,但技术有待成熟。国外的机型基本在3000-4000瓦左右,多的有8000-10000瓦甚至更多(3000瓦的激光器如果对光够准可以瞬间穿透20mm的碳钢板)
2,激光器的类型:现在主流的是CO2激光器,更先进的有固体激光器,两者波长不同,切割性质略有不同。
3,对光:与上面一样,最关键的还是在机床的设计能否让人员准确的调整,激光器输出的光斑大约有1-2cm²但对焦在金属上是只是一个非常小的一个点,这样的对光才能提高激光器的利用度,在切割时的气体的流量也要调整好。
总之:以下所有的要求达到:激光功率足够大,对光好,切割气体流量合适,机床机械部分精准,伺服部分问题,机床软件好,那么切割质量就很好,不留毛边,图形准确速度快。自己打的,很累啊 分给我吧!!
参考资料:我深深的脑海里