1、能耗上面。焊接H型钢有金属消耗大、生产的经济效益低、不易保证产品性能均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主。采用近终形连铸异型坯、通过四辊万能轧制工艺生产的热轧H型钢具有优质、高效、低耗、低成本等显著特点，在提高钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。
2、类型上面。H型钢和普通工字钢在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊孔型中轧制，前者需要在万能孔型中轧制。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将边部和腰部焊接在一起。
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。
由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2020-03-09
H型钢
有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。
焊接H型钢
是将
厚度
合适的
带钢
裁成合适的
宽度
，在连续式焊接
机组
上将
边部
和
腰部
焊接
在一起
。焊接H型钢有
金属
消耗大、生产的经济效益低、不易保证
产品性能
均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通
工字钢
在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊
孔型
中轧制，前者需要在万能孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊万能轧制
工艺
生产的
热轧H型钢
具有优质、高效、低耗、低成本等显著特点，在提高
钢铁
材料
质量
、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。
高频焊接H型钢
:
将分流器端片（T型材、H59－1黄铜）两件与电阻片（厚1.5、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方式；用铜磷专用焊料焊接；要求：钎焊过程≤1min，重点解决：定位和焊接问题（以往钎焊过程采用气焊方法）。主要技术经济指标：焊后产品
表面
无氧化，焊接质量高于气焊；端片与电阻片焊接可靠，焊接无熔化及变形；保证分流器的电阻性能；生产效率提高两倍.
高频焊接轻型H型钢的技术特点是：（1）焊接速度快，可达到18－45m/分；（2）热影响小，容易控制H型钢变形；（3）可焊接不同
材质
组合的H型钢；（4）可实现微
张力
生产，减少焊接应力。技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
规格
、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢，并且前者比后者质量有保证。一般情况下，在
结构
设计时，对多
高层建筑
宜采用热轧H型钢，对
门式刚架
结构的
轻钢厂房
，选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些，但
工程造价
并不能节省多少，其原因在于热轧H型钢的加工量要小、
工期
稍短，如果计算其综合经济效益（包括工程投入使用后），在工期起决定性作用的情况下，可选择热轧H型钢，但当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。
有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。
焊接H型钢
是将
厚度
合适的
带钢
裁成合适的
宽度
，在连续式焊接
机组
上将
边部
和
腰部
焊接
在一起
。焊接H型钢有
金属
消耗大、生产的经济效益低、不易保证
产品性能
均匀等缺点。因此，H型钢生产以轧制方式为主。H型钢和普通
工字钢
在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊
孔型
中轧制，前者需要在万能孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊万能轧制
工艺
生产的
热轧H型钢
具有优质、高效、低耗、低成本等显著特点，在提高
钢铁
材料
质量
、提升使用经济效益方面具备巨大的优越性。
高频焊接H型钢
:
将分流器端片（T型材、H59－1黄铜）两件与电阻片（厚1.5、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方式；用铜磷专用焊料焊接；要求：钎焊过程≤1min，重点解决：定位和焊接问题（以往钎焊过程采用气焊方法）。主要技术经济指标：焊后产品
表面
无氧化，焊接质量高于气焊；端片与电阻片焊接可靠，焊接无熔化及变形；保证分流器的电阻性能；生产效率提高两倍.
高频焊接轻型H型钢的技术特点是：（1）焊接速度快，可达到18－45m/分；（2）热影响小，容易控制H型钢变形；（3）可焊接不同
材质
组合的H型钢；（4）可实现微
张力
生产，减少焊接应力。技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能优良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
规格
、材质一致时热轧H型钢完全可代替焊接H型钢，并且前者比后者质量有保证。一般情况下，在
结构
设计时，对多
高层建筑
宜采用热轧H型钢，对
门式刚架
结构的
轻钢厂房
，选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些，但
工程造价
并不能节省多少，其原因在于热轧H型钢的加工量要小、
工期
稍短，如果计算其综合经济效益（包括工程投入使用后），在工期起决定性作用的情况下，可选择热轧H型钢，但当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。
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