1. 质量控制关键之一──施工设备及工艺的选择。
1）钻机机型选择。宜选择GPS－12型以上机型，这类机型稳定性相对较好，钻机抖动较小，可以保证该地区的钻孔灌注桩成孔质量。
2）钻进速度控制。速度不宜过快，因为快速钻进，泥浆护壁稳固性差，极易造成孔壁直立不稳而坍塌；在钻进过程中，钻进速度过快、护壁不好可能造成局部位置发生流砂和管涌；因此，注意控制钻进速度和加强泥浆护壁，是影响成孔质量好坏的关键所在。
3）泥浆护壁必须调节好泥浆稠度和比重。
2. 质量控制关键之二──沉渣量的检查。
对摩擦桩来说，由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的摩擦力或依附力，逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中，如果在设计中端部反力不大，端部的沉渣量对桩承载力亦影响不大；而对于钻孔端承桩，如果沉渣量过大，势必造成桩受荷时发生大量沉降，同样使桩的承载力失效。因此钻孔灌注桩另一个控制的关键在于混凝土灌注前沉渣量的检查。
3. 质量控制关键之三──桩身强度的控制。
地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量控制的另一关键。
桩身质量控制主要在于控制混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查，简单明了；而影响砼质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。以往工程实践中，不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量的控制主要在于控制砼的质量。 砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起，因此必须对桩基工程的施工工艺、质量保证措施进行严格控制，否则，起不到质量控制效果。 钻孔桩砼质量不仅与浇注工艺有关，还与成孔工艺有很大的关系。要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠；关系到砼质量的灌注工艺主要是：a.控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故。b.控制导管埋深,控制导管埋深2～4m，使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。
4. 质量控制关键之四——钢筋笼沉放控制。
钢筋笼下不去是开钻初期的通病，其主要原因一是孔径未能满足下笼的规格要求，这时要及时检查钻头直径，偏小时及时加足；二是下笼时间过长（达3.5~4小时以上）导致孔内砂石沉淀过厚，因此钢筋笼下不到底；三是钢筋笼自身的扭曲导致被孔壁卡住；四是下笼时间过长孔径缩小。这四类问题不论哪一类出现，致使钢筋笼下不去，都不允许强行下笼，必须采取措施处理后，方同意下笼。
钻孔灌注桩质量的过程控制 在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。有些程序检查，前面已经阐述，监理过程应严格控制
1）钻机机型选择。宜选择GPS－12型以上机型，这类机型稳定性相对较好，钻机抖动较小，可以保证该地区的钻孔灌注桩成孔质量。
2）钻进速度控制。速度不宜过快，因为快速钻进，泥浆护壁稳固性差，极易造成孔壁直立不稳而坍塌；在钻进过程中，钻进速度过快、护壁不好可能造成局部位置发生流砂和管涌；因此，注意控制钻进速度和加强泥浆护壁，是影响成孔质量好坏的关键所在。
3）泥浆护壁必须调节好泥浆稠度和比重。
2. 质量控制关键之二──沉渣量的检查。
对摩擦桩来说，由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的摩擦力或依附力，逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中，如果在设计中端部反力不大，端部的沉渣量对桩承载力亦影响不大；而对于钻孔端承桩，如果沉渣量过大，势必造成桩受荷时发生大量沉降，同样使桩的承载力失效。因此钻孔灌注桩另一个控制的关键在于混凝土灌注前沉渣量的检查。
3. 质量控制关键之三──桩身强度的控制。
地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量控制的另一关键。
桩身质量控制主要在于控制混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查，简单明了；而影响砼质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。以往工程实践中，不少桩由于砼质量问题而使桩身强度达不到设计要求，因此桩身质量的控制主要在于控制砼的质量。 砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起，因此必须对桩基工程的施工工艺、质量保证措施进行严格控制，否则，起不到质量控制效果。 钻孔桩砼质量不仅与浇注工艺有关，还与成孔工艺有很大的关系。要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠；关系到砼质量的灌注工艺主要是：a.控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故。b.控制导管埋深,控制导管埋深2～4m，使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。
4. 质量控制关键之四——钢筋笼沉放控制。
钢筋笼下不去是开钻初期的通病，其主要原因一是孔径未能满足下笼的规格要求，这时要及时检查钻头直径，偏小时及时加足；二是下笼时间过长（达3.5~4小时以上）导致孔内砂石沉淀过厚，因此钢筋笼下不到底；三是钢筋笼自身的扭曲导致被孔壁卡住；四是下笼时间过长孔径缩小。这四类问题不论哪一类出现，致使钢筋笼下不去，都不允许强行下笼，必须采取措施处理后，方同意下笼。
钻孔灌注桩质量的过程控制 在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。有些程序检查，前面已经阐述，监理过程应严格控制
温馨提示：内容为网友见解，仅供参考
第1个回答 2013-02-23
注意不要让施工方把建筑垃圾带进去，要用先和的混凝土何钢筋
第2个回答 推荐于2018-05-03
旁站。
1、定位，桩位是准确的
2、入岩判断，根据地质报告、钻机晃动情况、钻杆长度、出渣情况，判断是否真的入岩了，记下当时的标高或者孔深
3、终孔判断，确定入岩深度是否满足设计要求
4、沉渣厚度的判断，确保沉渣厚度不超过5cm
5、钢筋笼的数量不能少（偷钢筋笼是目前普遍存在的问题），焊接要可靠。
6、灌混凝土前泥浆比重要合适，混凝土的初灌量要确保，拔管时不能拔脱。
以上是重点，其余的教科书说上说了很多，再去看看吧。本回答被提问者和网友采纳
1、定位，桩位是准确的
2、入岩判断，根据地质报告、钻机晃动情况、钻杆长度、出渣情况，判断是否真的入岩了，记下当时的标高或者孔深
3、终孔判断，确定入岩深度是否满足设计要求
4、沉渣厚度的判断，确保沉渣厚度不超过5cm
5、钢筋笼的数量不能少（偷钢筋笼是目前普遍存在的问题），焊接要可靠。
6、灌混凝土前泥浆比重要合适，混凝土的初灌量要确保，拔管时不能拔脱。
以上是重点，其余的教科书说上说了很多，再去看看吧。本回答被提问者和网友采纳
相似回答
