42CrMo用什么刀加工好

如题,加工齿轮表面总有粘刀,量也不大,换合金钢刀太贵,请教大家有没有好办法

合金刀片呀,效果好的话那就得数控刀片,有涂层断削槽效果要好得多了
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第1个回答  2013-09-19
那就用市场上普通的机夹刀片。一片也就几块钱
第2个回答  2020-07-15
  齿轮内孔和齿轮轴外圆,经渗碳淬火后, 硬度达50 ~62HRC。一般采用渗碳淬火热处理前留余量,渗碳淬火热处理后磨削加工至图样要求的工艺方法;采用渗碳淬火热处理前留余量,渗碳淬火热处理后,用CBN刀片车削至图样要求的方法。齿轮和齿轮轴配合处内孔和外圆有较高的精度要求,渗碳淬火热处理前留余量,渗碳淬火热处理后磨削加工的方法,磨削工序生产成本较高,生产周期长。渗碳淬火热处理前留余量,渗碳淬火热处理后用CBN刀片车削方法加工出的工件, 其表面粗糙度、形位精度不稳定,不能量产,经济性差。
  磨削加工是目前较为普遍的加工工艺,能保证零件加工精度,但生产效率低,不环保,产品交货期长,在市场经济环境下竞争优势不明显。

车削加工方法分析
  CBN刀片硬度高,相比加工硬度低的材料,刀具需更硬、更耐磨、强度更大。切削本身是一种碰撞、摩擦及挤压的过程,并且产生大量热,尤其是刀尖部分温度最高。

  直接用CBN刀片进行半精车、精车加工,刀尖圆角极易出现后角磨损的情况,甚至出现圆角崩塌等不良情况。
  工件表面会因刀尖角磨损、刀具刃口失效无法保证加工精度。工件表面也会因刀尖角磨损, 切削时无法进行切屑、排屑、断屑,而使表面粗糙度质量变差。

  加工直径100mm、长度86mm内孔,可加工62件,其中6件表面粗糙度值a=3.6~4.5μm,11件精度超差。因此用CBN刀片车削,虽能达到硬车目的,但质量不稳定,不能量产,发挥不出经济效益。
  在车床上采用CBN车削技术,加工高硬工件可成倍提高效率,目前国内针对淬火后高硬度钢件加工有以下CBN刀具牌号:KBN100 和KBN200

精车采用CBN刀片硬车。常见的硬车齿轮刀具牌号有KBN100,和KBN200 刀具牌号分别针对连续和强断续加工工况。CBN刀片需选用带后角刀片,一般7°即可,配合正前角车刀杆使用,因加工表面粗糙度值a需低于1.6μm,刀尖角应选用0.4mm以上,切削时的每转进给应控制在0.04~0.08mm/r,线速度应控制在60~80m/min,切深应控制在0.1~0.2mm。为保证精车一刀即达图样要求,应试车一小段距离,确认精度后,精车至图样要求。精车时加高压切削液,效果更佳。

单个刃口加工直径100mm、长度86mm内孔,可加工151件,其中151件表面粗糙度值a=1.0~1.6μm,无零件精度超差。生产效率较磨削提高了68%~75%,单件加工成本降低48%左右;较单用CBN进行半精车、精车提高38%~50%,单件加工成本降低52.5%左右,且质量稳定,满足批量生产要求。

材料42CrMo锻件正火车床加工应该用什么刀具(刀头)
1. 42CrMo锻件在正火车床加工时,适合使用普通硬质合金刀具,如YT15和YT5。2. 42CrMo材料经过正火处理后的硬度通常不高,一般在HRC25以下,因此加工相对容易。3. 42CrMo锻件通常作为轴类工件进行加工,加工完成后会进行调质处理,硬度一般不超过HRC35。4. 调质后的精车加工,也可以使用普通的YT15刀具来完成...

42crmo材料用什么刀具加工?
加工42CrMo合金钢锻打(淬硬钢,淬火料,42CrMo合金钢锻打)的刀具、立方氮化硼刀片---BN-S20和BN-H20牌号,分别用于粗加工和精加工。该两种牌号车刀能有力的提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。该刀具也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳42CrMo合金钢锻打(渗碳42CrMo合金钢...

42crmo淬火件用什么刀具加工?
可以试试KBN100牌号立方氮化硼刀具,我用过这个刀,效果还不错,寿命是硬质合金以及陶瓷的几倍刀几十倍,是目前加工效果较好的刀具。加工42crmo淬火件时:工件硬度高于45HRC效果好,工件硬度越高,切削线速度宜取低值,在切削硬度为HRC55~65的材料时,CBN刀具的切削速度应在50~120m\/min。铣削时的Vc...

42CrMo用什么刀加工好
回答:合金刀片呀,效果好的话那就得数控刀片,有涂层断削槽效果要好得多了

42crmo用什么刀具车光洁度最好
42CrMo是属于合金钢,可以使用YT类的硬质合金刀具来加工,比如YT14、YT15等。

加工42crmo4材料用什么材质刀具
42CrMo4属于欧标合金结构钢,执行标准“EN 10083-3-2006”42CrMo4的加工性良好,易抛光,易咬花,可电镀。它的强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。可用于制造截面较大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于2000...

42CrMo用什么刀加工好
合金刀片呀,效果好的话那就得数控刀片,有涂层断削槽效果要好得多了

40洛和42洛木的用什么牌号的刀加工
42CrMo材料用PCBN刀具加工。42CrMo属于国标高强度合金结构钢,执行标准:GB\/T 3077-2015 42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆...

42铬钼钢用什么样的攻丝?
对于42CrMo钢的攻丝选择,需要考虑其合金成分、硬度以及加工要求。42CrMo钢属于合金结构钢的调质钢,硬度HB≤217,可以通过一般的YT类刀具,如YT15进行加工。对于攻丝,可以使用一般常用的丝锥。丝锥的选用需考虑底孔的尺寸,例如,2crmo调质24.5硬度,应选用相应的槽型丝锥。对于通孔攻丝,建议选择具有左旋...

材料42CrMo锻件正火车床加工应该用什么刀具(刀头)
材料42CrMo锻件正火车床加工应该用普通的YT15,YT5刀具,42CrMo正火硬度不高一般HRC25以下,很容易加工,42CrMo锻件一般加工作为轴类工件,加工后再调质硬度一般都不高于HRC35,然后精车也是普通YT15刀就能解决,17CrMo或20CrMo一般作为齿轮齿轴加工材料,调质淬火渗碳齿部硬度高HRC55,其它部位也是HRC40以下用S8,...

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