车工最怕的就是细长轴,主要会遇到以下问题:
1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大。不锈钢,铸铁,碳钢要好些。
2.细长的工件最容易出现让刀,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,甚至会变形。
3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落。
介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,首先要安装跟刀架,顶针最好是新的,再就是刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0.1 ,背吃刀量小,进给量要低。但仍旧可能会出现让刀尺寸不稳定的情况。如果工件材质软,更恼火。建议使用旋风铣,如果不清楚,可以在百度搜索下。
追问细长轴的加工,还有没有到现在还没有解决的问题!!明天,要上交“细长轴加工未解决问题”
麻烦 朋友 帮助一下!!!
追答细长轴的加工最难解决的就是变形引起的尺寸和同心度问题,加工效率不高是最明显的体现。如今使用旋风铣,就是将车削中心的理念融入到车床中,生产效率能得到一定的提升。
追问那么对于数控车床控制系统在加工细长轴方面呢?又有什么难题??
追答现有的数控系统加工细长轴都能实现,只是国产的数控车床精度和稳定性不如国外,这个是由中国市场经济造成的,没办法解决。厂家为了降低成本,提升竞争力,带来了太多的负面影响。