数控车床华中系统的螺纹加工G82指令后面的P怎么理解啊？。

数控车床华中系统的螺纹加工G82指令后面的P怎么理解啊?。
P：单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角 (缺省值为0)；多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的 主轴转角。F：螺纹导程；J：英制螺纹导程。G82 指令在HNC-21 系列的7.11 版以及HNC-18 系列系统的4.03 版以 后的车床系统都将加入Q 参数。格式：G82X(U)__Z...

华中系统 G82指令中 P 的理解含义
R E 按道理是可以省略的。至于那个P,也是可以省略的。多头时，就是两个螺纹相差了一个180°。单头螺纹怎么走都是那一个点，而双头不就是差了一个180°吗！如果不用这个也可以直接偏置一个螺距编程也是可以的！

数控车床编程指令G82怎么用
格式G82 X_Y_Z_R_P_F_K_；X_ Y_:孔位数据 Z_:孔底深度（绝对坐标）R_:每次下刀点或抬刀点 （绝对坐标）P_:在孔底的暂停时间 (单位：毫秒)F_:切削进给速度 K_:重复次数(如果需要的话)

数控车床螺纹循环
G82循环是一种数控车床上的螺纹切削循环指令。在G82循环中，指令格式如下：G82 X(U)__ Z(W)__ R__ E__ C__ P__ F\/J__；各参数的含义如下：- X、Z：表示螺纹终点C在工件坐标系下的绝对坐标或增量值。- U、W：表示螺纹终点C相对于循环起点A的有向距离，其符号由轨迹1和2的方向确定。

数控g82无退刀槽怎么加工螺纹
P ——螺纹起点时主轴旋转度数，这个在多头螺纹里才用到。双向螺纹的的使用相对而言较为少见，不过在一些轴转动变为左右移动的传动链中还是会见到的。这些双向螺纹通常是无退刀槽，所以加工较为困难；主要难点是如何进刀和退刀。在普通车床上是很难控制和加工；用数控车床加工相对来说是容易些；可用子...

华中系统车螺纹 用G82怎么编程
华中系统里面都有这些说明 C__P___还不知道 P的解释是主轴脉冲处距离切削起点的主轴转角 脉冲方法来控制主轴角度。这个基本上是用不上。C是螺纹头数 但不懂怎么表示 。如果用G82加工螺纹，C可做为多线螺纹的头数距离。但没人会这样多的。就是说这两个是极少在工作中使用的。省略吧。

数控仿真华中系统加工螺纹的程序,完整格式是什么?
F：螺纹导程;复合循环 有四类复合循环，分别是 G71：内（外）径粗车复合循环；G72：端面粗车复合循环；G73：封闭轮廓复合循环；G76：螺纹切削复合循环；运用这组复合循环指令，只需指定精加工路线和粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工路线和走刀次数。

华中的螺纹G82编程怎么编?
华中的螺纹G82编程涉及参数的精确计算与合理设置。以M20x1.5螺纹为例，首先需要明确的是，G82指令是用于螺纹加工的循环指令，其中包含的参数有X、Z、F等。具体编程步骤如下：首先设定X坐标，即螺纹起点的位置，对于M20螺纹，设定为X19.7。Z坐标则表示螺纹的起点深度，对于M20x1.5螺纹，设定为-20。

求数控编程中车螺纹G32、G76、G82代码如何用
P指令用于设定精加工次数，r指令用于设定倒角量，a指令用于设定刀尖角度，取值范围为0、29、30、55、60、80之一。Q指令用于设定最小切削深度，R指令用于设定精车预留量。I指令用于设定螺纹部分的半径差，对于直线螺纹，i值应为0。K指令用于设定螺纹高度。例如，G76 P010260 Q60 R0.04指令表示精加工...

华兴数控等螺距切削怎么编程
等螺距切削就是普通的螺纹指令，一、G32等螺距螺纹切削，其格式为：G32 X_ Z_ F_二、G82用于等螺距圆柱螺纹、圆锥螺纹的加工，且自动完成进退刀动作。（1）其完整的格式：G82 X_ Z_ R_ E_ I C_ P_ F_（2）有退刀槽单头螺纹常用格式：G82 X_ Z_ I F_ ...