电动机的铁心为什么要用一块块硅钢片叠加而成,为什么不用一整块大的

如题所述

1.首先是因为硅钢的导磁性能好,所以选用硅钢。 2.用一片一片的叠成,是为了减少铁芯的涡流损耗。 因为这里面还有一些比较复杂的计算公式,而且涉及到一些专业的知识,所以直接说这样做的两个目的了。呵呵,一般来说,知道这两个目的,也足够用了。
温馨提示:内容为网友见解,仅供参考
第1个回答  2020-01-23
请把你的问题写清楚点!看不懂你的意思!比如有些变压器硅钢片是一对“f”形的片合拼在个“日”字型而“日”字形中心垂直着中心绕线圈!按比例绕!另一仲硅钢片是“山”字形,一个“一”字形钢片加一个“山”字形的钢片就组成一个“日”字形的!原理一样!叠加,如果小的变压器就是用钳,大的就用液压钳,没有百分之一百会压实,这就是硅钢片变压器发出振动和声音的原因!如果是问非所答,请你把问补充问题!
第2个回答  2013-09-03
这样可以最大程度减小涡流。至于硅钢片,当然是越薄越好。
第3个回答  2020-12-15
大块的导体在磁场中运动或处在变化的磁场中,都要产生感应电动势,形成涡流,引起较大的涡流损耗。为减少涡流损耗,常将铁心用许多铁磁导体薄片(例如硅钢片)叠成,这些薄片被分开呈梯形状,表面涂有薄层绝缘漆或绝缘的氧化物。磁场穿过薄片的狭窄截面时,涡流被限制在沿各片中的一些狭小回路流过,这些回路中的净电动势较小,回路的长度较大,再由于这种薄片材料的电阻率大,这样就可以显著地减小涡流损耗。所以,交流电机、电器中广泛采用叠片铁心。

这是因为片状铁芯可以减小另外一种铁损“涡流损耗”。变压器工作时,线圈中有交变电流,它产生的磁通当然是交变的。这个变化的磁通在铁芯中产生感应电流。铁芯中产生的感应电流,在垂直于磁通方向,的平面内环流着,所以叫涡流。
涡流损耗同样使铁芯发热。为了减小涡流损耗,变压器的铁芯用彼此绝缘的硅钢片盛成,使涡流在狭长形的回路中,通过较小的截面,以增大涡流通路上的电阻;同时,硅钢中的硅使材料的电阻率增大,也起到减小涡流的作用。
用做变压器的铁芯,一般选用0.35mm厚的冷轧硅钢片,按所需铁芯的尺寸,将它裁成长形片,然后交叠成日字形或口”字形。
从道理上讲,若为减小涡流,硅钢片厚度越薄,拼接的片条越狭窄,效果越好。这不但减小了涡流损耗,降低了温升,还能节省硅钢片的用料。但实际上制作硅钢片铁芯时。并不单从上述的一面有利因素出发,因为那样制作铁芯,要大大增加工时,还减小了铁芯的有效截面。
所以,用硅钢片制作变压器铁芯时,要从具体情况出发,权衡利弊,选择最佳尺寸。常用的变压器铁芯-般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种合硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在0.8~4.8%。
相似回答