云南CYK6163i数控车床,FANUC系统的,对刀后执行刀补机床显示的绝对坐标和机械坐标是一样的,自动执行加工程序时机床显示的绝对坐标和机械坐标也是一样的。让机床售后服务人员来调试也没有结果。不知道是不是参数设置的问题还是其它原因造成的?
需要自己输入刀具补偿。就是你对刀相对于床原点的偏移值。步骤如下:
首先在刀具参数里面设定好刀尖圆角然后在设定好刀具方向。
G41/G42一个从左往右一个从右往左主要是你进刀方向。注意不要改程序替代刀具补偿中刀尖圆角半径,否则圆弧达不到要求。
1.绝对坐标是在建立工件坐标系后,形成的坐标,用(X,Y)表示,X是工件的回转中心离当前刀具刀尖位置的距离的2倍,即直径值,Z是工件的假想原点离当前刀具刀尖位置的距离值;
2.相对坐标是把上一个坐标点视为“假想零点”,移动一个距离后,形成的坐标。任何一个相对坐标,可以随时清零,不对加工造成任何影响。相对坐标一般用(U,W)表示。U为直径值,W为单边值。