G54~G59指令在数控车床上怎么操作

希望有图片更好

通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系(1-6)。

该参数与 G 代码要相对应如下：

1、工件坐标系 1 (G54) ：工件原点返回偏移值---参数 1221；

2、工件坐标系 2 (G55) ：工件原点返回偏移值---参数 1222；

3、工件坐标系 3 (G56) ：工件原点返回偏移值---参数 1223；

4、工件坐标系 4 (G57) ：工件原点返回偏移值---参数 1224；

5、工件坐标系 5 (G58) ：工件原点返回偏移值---参数 1225；

6、工件坐标系 6 (G59) ：工件原点返回偏移值---参数 1226。

在接通电源和完成了原点返回后，系统自动选择工件坐标系 1 (G54) 。在有 “模态”命令对这些坐标做出改变之前，它们将保持其有效性。

除了这些设置步骤外，系统中还有一参数可立刻变更G54~G59 的参数。工件外部的原点偏置值能够用 1220 号参数来传递。

扩展资料：

数控车床其他指令代码

一、G00与G01

1、G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

2、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

二、G02与G03

1、G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

2、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

3、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

4、G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

5、G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

6、G19:Y-Z平面或与之平行的平面

7、G27、G28、G29 参考点指令

8、G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

9、G28:自动返回参考点（经过中间点）

10、G29:从参考点返回，与G28配合使用

11、G40、G41、G42 半径补偿

12、G40：取消刀具半径补偿

三、G43、G44、G49 长度补偿

1、G43：长度正补偿

2、G44：长度负补偿

3、G49：取消刀具长度补偿

四、G32、G92、G76

1、G32：螺纹切削

2、G92：螺纹切削固定循环

3、G76：螺纹切削复合循环

五、车削加工：G70、G71、72、G73

1、G71：轴向粗车复合循环指令

2、G70：精加工复合循环

3、G72：端面车削，径向粗车循环

4、G73：仿形粗车循环

参考资料：百度百科-数控车床

参考资料：百度百科-G指令