请说原因、
追答因为对好刀后,机床记住了这把刀尖坐标,如果换刀的话刀尖坐标肯定和之前的不一致,可能会导致装机的危险,所以要重新对刀
追问我是用试切对刀,那对刀后卸下再装上或卸下换其他刀需要在对刀吗,其他对刀方式呢,也需要再对刀吗?
追答你怎么不明白呢,不管你怎么对刀,只要你动过对好的刀具就得重新对刀,除非你能保证新装的这把刀和之前那把刀尖位置一模一样
数控车床对刀方法
事实上,找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(0,0)时刀架的位置。采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。2.对刀仪自动对刀。现在很多车床上都装备了对刀仪,使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差,大大提高对刀精度。由...
数控车床如何做到正确对刀
1、数控车床对刀是车床加工技术中比较复杂的工艺之一,它的精度将会直接影响到所加工零部件的精度,所以不能马虎。2、数控车床对刀的基本原理就是将零件的坐标系与数控机床的坐标系整合起来,然后依据这个坐标系来确定对刀位置。3、目前数控车床大部分采用的是对刀器主动对刀,对刀器会自动向零件确定一个原点...
数控车床如何对刀 对刀详细的过程
1、对刀方法:数控加工的对刀,对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度,还会影响数控机床的操作。所谓对刀,就是在工件坐标系中使刀具的刀位点位于起刀点(对刀点)上,使其在数控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相对于定位基准有正确的尺寸关系,从而保证零件的加工精度要求。在数控加工中,对刀...
数控车床撞刀后怎么再次对刀
1、首先在机床上车一圆柱型,伸出的长度要比实际加工的另件略长,如要割断,留出割刀宽度。此时机床回到原点位置,调出要加工另件的程序,再调出对刀刀号所在的子程序,如是5号刀,还要先将它补正参数设为0,此时用单程序起动,即起动一次,运行一步程序,当运行到5号刀0点位置时机床卡盘转动,机床设置在手动...
数控车床对刀步骤有哪些?
1、回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。2、主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式,通过转换调节速率进行机床移动的操作。3、X向对刀 用...
华中数控车床怎么对刀
1、对Z方向,用车刀将材料试切一段长度,调出数控系统里的刀偏表,输入数值0.000即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。(注意平端面后,输入数值前车刀不要向Z方向移动)。2、对X方向,用车刀将材料的外圆切去一定长度,再用游标卡尺测量外圆直径,得到数值,输入刀偏表中(注意试切外圆后,...
数控车床手动对刀操作步骤
1、移动基准刀,让刀位点对准显微镜的十字线中心;2、将基准刀在该点的相对位置清零,具体操作是选择相对位置显示;3、将其刀具补偿值清零, 具体操作是按下“off set sitting”按钮, 按下屏幕下方的“补正”软键,选择“形状”, 在基准刀相对应的刀具补偿号上输入Xo、Zo;4、选择机床的手动操作模式...
数控车床怎么对刀?
数控编程时中,通常会将刀具刀尖假想为一个点,加工时根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致,从而实现“刀具补偿”。在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的车刀,由于工艺或其他要求,刀尖往往不是一个理想的点,而是一段圆弧,所谓刀尖圆弧...
怎样调整数控车床X轴对刀的位置
1. 首先检查数控系统的参数设置是否正确,确认X轴的位置是否正确。2. 检查机床的电气连接,确认X轴的电机和编码器是否接触良好,是否有松动或者损坏。3. 进入数控系统的手动操作模式,手动移动X轴,观察电机和编码器的反应,调整位置,直到X轴位置准确无误。4. 如果以上操作都无效,可能需要更换X轴驱动...
数控车床怎样对刀
数控车床的对刀操作,依据机床是否配备对刀器,其原理大体相同。无对刀器的车床,通常先确定机械原点,对刀时通过试切工件,如车外径,测量车件外径,再输入到G画面对应刀号的X坐标中,系统会自动计算刀尖位置。对于内径对刀,只需在Z向碰触并测量,记录Z0值。如此操作,所有刀具位置均有记录,方便确定加工...