铝压铸成本怎么计算

一般产品都是浇铸，压铸，拉伸，挤压成形。前俩种，可以做比较复杂的工艺，后俩种，有一定的生产局限。铝电解生产流程现代铝工业生产采用冰晶石――氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝是溶质被溶解，以碳素作为阳极（预焙阳极块），铝液作为阴极，通入直流电流后，在940℃～970℃下，电解槽两极上进行电化学反应，即电解。阳极产物主要是二氧化碳，和一氧化碳气体，但其中含有一定量的氟化氢（HF）等有害气体和固体粉尘，须对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在混合炉内净化澄清之后，浇注成铝锭，或生产成线坯，型材等。其生产工艺流程图如下图3－1：氧化铝 氟化铝 碳阳极直流电阳极气体铝 液废气排空 返电解槽载氟氧化铝铝 锭合金、线坯图3－1 铝电解生产工艺流程图第二节 铝电解生产原辅材料1. 氧化铝：氧化铝通常称为“铝氧”，是一种白色粉状物，熔点为2050℃，沸点为3000℃，真密度为3.6g/cm3。它的流动性好，不溶于水，能溶解在熔融的冰晶石中。它是铝电解生产的中的主要原料。氧化铝在电解生产中的作用是：a. 不断地补充电解质中的铝离子，使其浓度保持在一定的范围内，保证电解生产的持续进行；b.氧化铝覆盖在电解质壳面上可以起到良好的保温作用，覆盖在阳极炭块的氧化；c.在烟气净化系统中充当吸附剂，用来吸附阳极气体中的氟化氢（HF）气体。在化学纯度方面，要求氧化铝中杂质含量和水份要低。因为氧化铝中那些电位正于铝元素的氧化物，例如SiO2(二氧化硅)和Fe2O3(氧化铁)，在电解过程中会被铝还原，或者优先于铝离子在阴极析出。析出的硅、铁，进入铝内，降低铝的品位，而那些电位负于铝元素的氧化物，如Na2O、CaO（氧化钙）会分解冰晶石，一是引起氟化盐消耗，二是增加铝中的氢含量，三是产生氟化氢气体，污染环境。P2O3（五氧化二磷）会影响电流效率。氧化铝的化学成分要求见表3-1。表3-1 我国氧化铝质量标准（YB814-75）等级代号 化学成份（％）Al2O3含量不少于 杂质含量不大于SiO2 Fe2O3 Na2O 灼碱一级二级三级四级五极六级 Al2O3—1Al2O3—2Al2O3—3Al2O3—4Al2O3—5Al2O3—6 98.698.548.498.398.297.8 0.020.040.060.080.100.15 0.030.040.040.050.050.06 0.500.550.600.600.600.70 0.80.80.81.01.01.2除化学成分外，中心下料预焙槽对氧化铝的物理性能也有特殊要求:a. 具有较小的吸水性，在电解质中溶解性好；b．粒度适宜，加料时飞扬损失少，能严密地覆盖在阳极炭块上，防止阳极在空气中氧化；c. 保温性能好，活性大，从而能有效地吸收HF气体。d. 安息角：35～38°。根据氧化铝的物理性能不同，可分为三类：砂状、粉状和中间状，下表3－2列出三种氧化铝的特性。表3-2 不同类型氧化铝的特性氧化铝类型 安息角（°） 灼 减（％） 累 计 （％）-44μm -74μm砂 状中间状粉 状 304045 1.00.50.5 5 -1530-4050-60 40-5060-7080-90

铝压铸还是塑料
是低压不审高压
用的是什么材料
老板如何要求
产品是定型的还是来料按图纸干
现场是如何管理的
有无统计人员
公司的规划