注塑机手机外壳困气怎么调

注塑机手机产品困气严重怎么调
注塑产品困气严重是模具未考虑排气问题，应在合料线处开排气槽或在困气点打排气孔或上排气钉等。

注塑机手机外壳困气怎么调
手机外壳一般是ABS或者PC的较多，出现气泡 你可以调高背压试一下，如不行 就换成小螺杆！看看效果如何！

pp塑胶件注塑时困气怎样解决?
\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a在注塑中，注塑机要解决这个问题的方式在注塑工艺是：注塑机在高熔胶温度下采用高压、缓慢注射，使胶料完全填充慢所有的位置特别是困气位置；尽可能减少死角困住的气量。\\x0d\\x0a\\x0d\\x0a在注塑的时候，当注塑机要进行压缩死角困气的过程当中，胶料和空气的摩擦压缩会因做功...

注塑机手机外壳困气怎么调
回答：手机外壳一般是ABS或者PC的较多,出现气泡 你可以调高背压试一下,如不行 就换成小螺杆!看看效果如何!

注塑机模具困气怎么调好产品
低压保护的方式1.(JSW机)模具保护异常时强制进行开模动作，在开模完成位置关闭机械,(新泻.东洋)一定要[低压选择]开关打[开]低压保护才起作用,其它机型按要求调整使用。2.特殊模具按特殊要求来设定以适应不同制品或模具的要求,模具保护压是以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者...

注塑机pc料出现气泡
从解决困气的角度去改善：1，材料干燥充分（你讲了有烘干，烘干的效果确认了吗？含水率一定要低于0.03%以下，必要时需采用除湿干燥机）。2，工艺调整：a,射出速度放慢，有利于模具型腔的气体排出。b,射退位置不能太大，射退抽太多的话，喷嘴前端进入的空气太多。c,材料温度降低，改善材料气化所增加...

注塑机里面生产出来的产品,透明件里面有气泡,这个问题怎么解决非,是...
2)加料量过多或过少，注射压力太高，也会产生这种现象，如适当调整加料量就会改善这种现象。3)冷却时间太短(特别是厚壁制品)，解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。4)制品中有分解黑线现象，这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重，可以适当降低温度，如果整个机筒分解，则必须拆车清理。5)...

液态硅胶成型时困气如下图片中,能不能通过调机解决?
目前除了模具增加排气点外，机器工艺可降低合模压力（20kg）加大射出压力（100~120）这个要逐渐增加预防射胶炮筒爆胶。增加射出胶量 ，速度可适当调整（可尝试不同的速度确认），通过高压射出将困气点充填饱满，这只是暂时处理方案，后期量产还是要更改模具的排气点，或者增加抽真空。

专家分享:这5种调机技巧都不知道,还怎么在注塑圈混!
3. 先慢后快射胶法：以一级慢速启动，逐渐转为二级快速充填，适用于解决牛屎纹、夹水纹和气纹等问题。4. 先快后慢射胶法：先用快速射胶，后转为慢速充填，有助于解决困气、批锋、缩水等问题。5. 压力、速度微调法：通过调整熔胶温度实现微调，以优化熔胶流动性和充填效果。

pc料注塑有气纹怎么调
正确的方法是选择要调整的参数之一，然后查看效果，然后确定下一个操作。通过增加背压和融化速度，包裹在原料中的空气和原料本身挥发相产生的气体可以从筒体后部完全排出。改善模具排气。确保注塑过程中物料充模时产生的各种气体顺利排出。原材料应该充分干燥，建议70℃～80℃，烘料时间不少于4h，并做好防潮...