数控车床在一根棒料上加工多个产品怎么编程没有送料器

如题所述

数控车床加工,装夹一次加工多个产品 。怎么做方便。
在数控车床上，一般是用长棒料一次装夹加工多个产品。这时候，通常有以下3种方法：1、用子程序（有多把刀的时候往往不适合）。2、用原点偏置功能。3、用宏程序（万能）。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

一次装夹做多个产品,数控车床怎么编程
O1234 (NC0001.CUT,03\/21\/11,15:03:29)N10 G50 S10000 N12 G00 G97 S20 T0101 N14 M03 N16 M08 N18 G00 X78.854 Z5.254 N20 G00 Z-0.293 N22 G00 X68.000 N24 G01 X31.414 F5.000 N26 G01 X30.000 Z-1.000 N28 G01 Z-10.000 F10.000 N30 G01 X48.000 N32 G18 ...

如何用三凌数控车床一次加工几个相同产品
方法1）使用主程序和子程序分别编程，子程序为一个完整的零件加工程序，结尾用M99代替M30或M2；主程序每调用1次子程序，使用G50修改工件坐标系的零点1次，一定要在加工完这几个相同零件后，返回到最初的G50点，否则会撞机；方法2）使用增量编程，此法程序很长，可读性差。以上方法仅供参考。

数控车床怎么编程?
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD\/CAM。1、手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。2、自动编程 使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的...

数控车床编程技巧
虽然数控车床在柔性加工上优于普通车床，但单就效率而言，仍有提升空间。通过灵活设置参考点，如调整坐标系原点和参考点位置，可以减少刀具空行程，从而提高生产效率。在低压电器零件的加工中，针对短销轴类零件，通过采用化零为整的编程方法，一次循环加工多个零件，可以显著减少机床磨损和控制电器的磨损，...

数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
W：精车Z轴（轴向）余量。设置循环点，通常选择在毛坯直径基础上加2（如30mm的毛坯，循环点设在X32，Z2），作为起刀点。下面以一个具体实例来说明G71的使用：假设我们有一个棒料毛坯，粗加工参数为切削深度7mm，进给量0.3mm\/每转，主轴转速500r\/min。精加工阶段，余量X向4mm，Z向2mm，进给量...

发那科数控车床自动送料编程
首先你的卡盘要是可程式化的~液压的~简单点的就是子程序调用~根据棒料的长度来设定次数~前面用刀杆挡着~后面搞个支架往前推~

数控车床的编程问题!
数控车床的编程问题！好！首先，你的编程格式是没什么错的。也不做什么解释了。G71是内外圆循环，适合车削圆柱棒料。而不是封闭轮廓循环。在你的程序里面，好像在G71之前，就已经将X坐标定在了17的位置。这样，系统就无法分析整个工件的余量，甚至，不知道刀具该往 + 向或是 — 向退刀。建议你在...

数控车床编程小技巧
灵活设置参考点 GSK928TC\/GSK980TD数控车床共有二根轴，即主轴Z和刀具轴X。棒料中心为坐标系原点，各刀接近棒料时，坐标值减小，称之为进刀;反之，坐标值增大，称为退刀。当退到刀具开始时位置时，刀具停止，此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念，每执行完一次自动循环，刀具都必须...

棒材自动送料机可以装在数控车床上面吗
外加PLC是一定的。上料完成后，输入启动信号运行数控程序。加工完成后，机床有信号输出，利用此信号进行换料。