加工中心各种铣刀和转头转速是多少

如题所述

第1个回答  2024-07-19

加工中心上使用的铣刀和转头转速通常受多种因素影响,包括刀具直径、材料性质以及加工条件。对于白钢铣刀,一般线速度可达到20-30米每分钟,但在实际操作中,考虑到多种因素,通常会选择15-18米每分钟的转速,这个数值会根据材料的不同而有所调整。

走刀量,也就是每分钟的进给量,取决于吃刀深度、刀具齿数和材料,需要根据具体情况进行计算。例如,S=(1000×刀具切削标准值)÷(3.14×刀具直径),其中刀具切削标准值由供应商提供,然后根据每转进给量来确定。钻头直径、工件材料和加工中心主轴功率也是决定因素之一。

对于高速钢钻头在钢件上的钻孔,经验公式是转速n=15000/d,进给量f=d/50(每分钟转数)。硬质合金刀片在钢件上的线速度可达200米每分钟,转速可通过线速度(乘以1000除以3.14再除以刀具直径)计算,进给量则为转速乘以每刃进给量和刀具刃数,具体数值如铣45#钢时,转速可为800-1200转,进给量为200-400,需根据吃刀深度进行调整。

此外,不同类型的铣刀如尖齿铣刀和铲齿铣刀,其齿背形状和加工方法也会影响其转速选择。具体操作时,应参考工艺手册或厂家推荐的参数,以确保最佳的加工效果。

加工中心各种铣刀和转头转速是多少
如果是高速钢钻头钻钢件,经验公式约为:转速n=15000\/d,f=d\/50(rpm),具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#...

加工中心各种铣刀和转头转速是多少
加工中心上使用的铣刀和转头转速通常受多种因素影响,包括刀具直径、材料性质以及加工条件。对于白钢铣刀,一般线速度可达到20-30米每分钟,但在实际操作中,考虑到多种因素,通常会选择15-18米每分钟的转速,这个数值会根据材料的不同而有所调整。走刀量,也就是每分钟的进给量,取决于吃刀深度、刀具...

加工中心的钻头的转速及走刀进给应该怎么算?
在加工中心上,钻头的转速和走刀进给的计算通常是依据一系列因素的。首先,钻头的转速可以通过公式v=πdn\/1000来估算,其中v代表切削速度,d是刀具直径,n是转速。对于白钢铣刀,典型切削速度在20~30米\/分钟,实际操作中一般选择15~18转\/分钟,这会根据材料性质有所调整。例如,高速钢钻头钻钢件时,...

加工中心0.5的铣刀加工进给量和转速怎么给?
转速: 转速一般选择在8000-15000转\/分钟之间,但具体数值需要根据加工材料、刀具直径、刀具类型、加工方式等因素综合考虑,选择适当的转速。需要注意的是,在选择铣刀进给量和转速时,应综合考虑以下因素:加工材料的硬度、韧性、粘性等性质。刀具的材料、形状、尺寸等参数。加工方式,如干切、润滑切削等。...

加工中心做铁件一般转速跟走刀速度还有吃刀量打多少合适
在加工中心进行铁件加工时,转速的选择是一个关键因素。一般情况下,转速设定在700转左右是比较常见的选择。不过,具体的转速还需要根据铣床本身的性能来调整。对于直径为120毫米的铣刀,推荐的转速是480转。当然,这只是一个参考值,实际操作中还需要根据具体设备的性能进行适当调整。走刀速度的选择也非常...

加工中心直径4毫米55度直柄铣刀铣钢件转速为多少,料有硬度45度_百度知...
正常情况下45#钢的切削速度为90~120米\/分钟,如果材料的硬度比较高,切削速度就要降下来。在实际的切削加工时,不能死搬硬套数据,可根据实际加工时的具体情况做灵活的调整。你可先把转速调的低一些,查看铣刀的切屑的颜色来判断转速的高度与否。如果切屑的颜色没有什么变化,可以把转速再调高一些,如果...

铸铁加工中心铣刀转速和进给怎么计算?
1.主轴转速=1000Vc\/πD 。一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m\/min;超硬工具150 m\/min;涂镀刀具250 m\/min;陶瓷·钻石刀具1000 m\/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m\/min;硬质合金刀具Vc=70m\/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm\/r)2.主轴转速有两种计算方法,下面...

加工中心上的6毫米铣刀得用多大的转速
看你铣什么材料,钨钢的铣刀,铝--用机器的90%最高转速。铜--3000转左右。钢件1500--2500左右。一般要根据刀具材料、刀具的硬度、切削的材料、切削深度、走刀量、工件硬度等才能定到一个比较合理的转速。

加工中心粗孔,精孔,粗框,精框各种刀的转速,进给,下刀量一般是多少
举例,用20的刀杆铣直径38的孔,刀片特固克1135,转速1800,f1000--1200,螺旋进刀,每层0.3mm。壁边留0.2mm余量 精铣,直径10mm铣刀,s1600---1800,F200--300,要求高的话可分层,最后一刀吃0.05mm 这些数据都没有绝对的,根据个人长时间的经验决定。对于什么材料选什么刀具都有影响 ...

加工中心用18的立铣刀加工铝件深10mm的槽,它的转速及进给?
你的刀时什么材质的? 粗铣和精铣要分开,要用两把刀,粗铣的话用粗铣刀转速600-800.进给120-160.。。精铣用精铣刀转速2000-3000.进给200-300.。。具体看你的刀具可机床。好刀加好机床加一倍的速度都是可以的,差的话就慢一点了。。。希望能帮到你。

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