宁波铁骏机床杭州分公司
数控车床如何提高零件的表面光洁度?
②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝+水泥，尽可能的使床身减小晃颤。③车刀是影响光洁度的直接因素，A，刀尖与工件的轴心位置关系，刀尖与工件轴心等高只是理论，实践证明，高一点会更光洁；B，磨刀的技巧，刀的主前角、主后角、。。。副后角。。。（车工手册有此内容）卷屑槽的型位尺寸与进刀...
数控车床加工槽底光洁度要达到1.6怎么弄,急~!!!
提高转速，改变走刀速度使割刀走刀变慢即可达到1.6。另外如果槽深够深的话可以车两刀，刀片选用精车刀片。背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀...
数控车床如何提高表年光洁度?
1：铁料加工提高光洁度法门，刀尖圆弧不能太小，且一定要圆整，加工余量0.5-1.5mm最佳，主轴转数与切削速度越紧凑越好。例：一根长50，直径30，材质30号的棒料。加工参数如下：主轴转数800-1200，进给速度F.1mm\/转，切削深度0.5，加冷却液。（只要是20号以上铁料都好用，号越高切削深度越小）2...
数控车怎样加工光洁度到0.8
1、车速要根据工件的大小长短来选择提高、走刀适当降低。2、选择合理地刀具。3、选择合理进给量。
数控车床加工的零件表面光洁度不行,怎么办!
调整大托板四角压块，不能太紧。情况依旧再一下步你试车个锥面，不要带螺纹，看有没有锯齿，你说不到一个小时就会出现，而不是一开始就出现，请先试干40分钟后关机十五分钟后再干，如果再干40分钟还没出现则说明可能是软件故障，驱动器最有可能，以上排查做完 才能对故障的最终解决做出结论 ...
数控车床加工内孔槽,槽底光洁度能达到1.6吗
在车床上加工内孔槽，用车削的工艺，槽底要求光洁度达到Ra1.6um，有相当难度的，一般只能稳定地得到Ra3.2um的表面粗糙度。如果你是小作坊，单件加工，没有严格的考核，你可以买几个刀块，磨成不同的样子，慢慢地琢磨，总有办法解决的。因为内孔槽底表面粗糙度的测量，也是有一定难度的。如果你是...
数控车床端面切槽时,切的是45钢,三要素如何设置呢
主要在刀具选择上，端面切槽最关键是要刀刃到与端面平行，也就是说刀子要同时接触工件，想要保证光洁度必须要加入精车，刀片的宽度为槽宽的一半或者比槽窄1mm，这样方便槽两侧和槽底的精车。精车时转速1000转差不多，进给量可以再小点，15-20，精车余量X向30-50丝，Z向10-20丝，关闭冷却液。你...
数控车床加工怎么让工件非常光滑
1.粗车精车都是转速越高,进给量越低,零件越光滑.2.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角。3.主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。以灰铸铁为例：线速度接近1000m\/min 用立方氮化硼刀具，R3左右的圆角刀尖，进刀速度约为0.1mm\/转。这样加工出来的产品Ra小于...
数控车床cnc加工标准
1、尺寸精度：根据工件的装配要求，尺寸应按照数值进行加工，确保与设计要求一致。2、表面质量：根据工件的要求，表面质量通过加工参数和刀具选择进行控制，确保达到所需的光洁度和粗糙度。3、公差要求：根据工件的功能和装配要求，确定适当的公差范围，确保工件在装配时具有良好的匹配和相互作用。
数控车床 光洁度
一般要求R3.2的光洁度都不用管他走到控制在800--1200 F控制在100---130光洁度都达得到! 象我现在车热后件光洁度要求R1.6我S都是1100 F打的100 <陶瓷刀>都可以打得起,所以光洁度好拉不一定是好事.俗话说;"车工全靠一把刀,"我们做车工该对刀子最重视刀,...
