数控车床X方向不准

100多次重复换刀定位0.01以类,间隙0.02,故障率百分之几,变动0.05-0.5左右。沈阳机床GSK980TDa系统,机械上处理不了电器上没有遇到过

第1个回答  2012-06-14
应该是丝杠反向间隙过大吧,反复运动几次,观察千分表的变化规律,尝试设置间隙补偿、误差补偿,如果没效,检查反馈线路和编码器,编码器上确保无杂质锈蚀,线路无干扰。测试伺服驱动的电压。如果这些都做了,误差继续存在,就可能是你机械传动部分的问题了本回答被提问者采纳
第2个回答  2012-06-13
1检查托板电机皮带是否松动和损坏 2 用百分表检查X轴反向间隙,然后修改参数
第3个回答  2012-06-12
检查电机与丝杆连接追问

没有问题

追答

你量的是哪里 是刀尖吗 哪里出的刀架 你检查一下电动刀架反转锁紧参数 固定刀架螺丝

数控车床X轴跟随误差过大?
数控车床X轴跟随误差过大,通常是由于机械问题、控制系统故障、参数设置不当或者环境因素导致的。首先,机械问题是导致X轴跟随误差的常见原因之一。数控车床的X轴运动依赖于导轨、滚珠丝杠等机械部件的精确配合。如果这些部件存在磨损、松动或者安装不当,就会导致X轴运动时出现偏差。例如,导轨的磨损可能导致...

数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
数控车床x轴尺寸不稳的原因及解决办法:1、数控车床的床身地脚螺丝没有固定好。在车削过程中造成的晃动引起的X轴忽大忽小。解决方案:需要加固螺丝。2、刀具设定问题。刀补的设定没有设定好造成的。解决方案:需要设定好刀具。3、数控车床的基本几何精度不好,例如撞过车等等。解决方案:需要做四轮定位。

数控车床X轴跟随误差过大
数控车床X轴跟随误差过大,可能由多种因素导致。首先,机械问题如导轨磨损、滚珠丝杠松动或安装不当,会直接影响X轴运动的精度,从而产生跟随误差。其次,控制系统故障如传感器失灵、驱动器问题或控制软件错误,也可能导致X轴位置读取不准确,进而产生误差。此外,参数设置不当,如进给速度、切削深度等设置不...

数控车床X轴跟随误差过大
数控车床X轴跟随误差过大可能由多种原因造成。首先,硬件故障是常见问题,如X轴的驱动器、传感器、编码器或电机出现故障,会影响系统对X轴位置和速度的准确读取。其次,机械问题也不容忽视,如导轨、轴承、丝杠等部件的磨损、松动或安装不当,会降低X轴移动的精度。此外,参数设置错误和外部干扰也是可能的...

如何解决数控车床X轴对不齐问题?
如果数控车床的X轴驱动器未准备就绪完成后没有对准,则需要进行一些操作:1. 首先检查数控系统的参数设置是否正确,确认X轴的位置是否正确。2. 检查机床的电气连接,确认X轴的电机和编码器是否接触良好,是否有松动或者损坏。3. 进入数控系统的手动操作模式,手动移动X轴,观察电机和编码器的反应,调整...

数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
数控车床x轴尺寸不稳的可能原因及对应的解决办法如下:1. 数控车床的床身地脚螺丝没有固定好,导致车削过程中晃动,引起X轴尺寸变化。需要加固螺丝。2. 刀具设定问题,如刀补设定不当。需要重新设定刀具。3. 数控车床的基本几何精度不好。需要做四轮定位。4. 加工的工件材质问题,例如高精度零件因温差...

数控车床x轴精度不准怎么维修
了解数控车床X轴精度不准的原因是维修的第一步。可能有几个因素导致X轴精度下降,如导轨脏污、导轨磨损、伺服驱动器故障或传感器校准不准确。我们需要检查和排除这些潜在的问题。一旦确定了问题的原因,我们就可以采取适当的维修措施来修复数控车床X轴精度。首先,对导轨进行清洁,并检查是否有磨损。如有需要...

数控车床x轴方向反了怎么调
1、首先打开数控车床的控制面板,进入参数设置界面,在参数设置界面中找到X轴方向参数,可以在“机床参数”或“坐标轴参数”等菜单中找到。2、其次找到“X轴正方向”或“X轴负方向”等参数,将其设置为相反的方向。例如,X轴的方向是正向,将其设置为负向即可。设置完成后,保存参数并退出参数设置界面...

数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
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数控车床x轴方向反了怎么调
恢复到原来步骤如下:1、停止数控车床的加工程序,确保车床不再移动。2、找到数控系统中的回零程序,用于将车床回到原点位置。3、启动回零程序,并按照系统提示进行操作。4、在回零程序运行完成之前,不要进行任何操作。5、确认车床已经回到了原点位置,重新设置加工程序并开始加工。

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