第1个回答 推荐于2017-10-12
中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》中的计量器具控制：
检定或检验要求:
弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验中规定：对于弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续的周期检定以及修理后的检定和使用中的检验，其性能和指标应达到或满足本规程计量性能要求和通用技术要求各条款的规定。
检定或检验条件:
检定或检验条件 1.关于标准器的误差要求规定：用于检定或检验弹簧管式精密压力表或真空表的标准器，其允许误差的绝对值应不大于弹簧管式精密压力表或真空表的允许误差绝对值的 1/4 。可该规程紧接着又另加了2条附注：1 检定 0.16级精密表可选用相应测量范围的二等(0.05级)标准压力计。2 检定 0.06级精密表可选用相应测量范围的一等(0.02级)标准压力计。可见，附注中的”可选用“的对应标准压力计并不满足不大于“1/4”的要求，但”可选用“，这可能是出于我国目前标准器已配置状况的考虑。该规程就可选用的标准器类型也进行了说明：a.活塞式压力计；b.活塞式压力真空计；c.液体压力计；d.其它符合标准器误差要求的压力计量标准器。
检定或检验条件 2.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的辅助设备规程进行了分列：1.压力源、真空源；2.压力调节器；3.油-气、油-水隔离器。这些都是可能涉及到的辅助设备，有的已与标准器成组，如：活塞式压力计本身就压力发生器提供压力源；有的则必须依实际需要另行配置。
检定或检验条件 3.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的环境条件规定：1.环境温度分为 20±2℃和 20±3℃，20±2℃适用用于检定或检验 0.06级、0.1级、0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表和真空表，20±3℃适用用于检定或检验 0.4级、0.6级弹簧管式精密压力表和真空表；2.相对湿度应不大于 85% ；3.环境压力应为大气压。另外，该规程还规定了被测对象应在其规定的环境温度、相对湿度、环境压力条件下至少停放 2h 方可对其进行检定或检验。
检定或检验条件 4.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的工作介质：1.对于测量上限值不大于 0.25MPa弹簧管式精密压力表或真空表，其工作介质为清洁的压缩空气或无毒、无害且化学性能稳定的气体；2.对于测量上限值大于 0.25MPa弹簧管式精密压力表，其工作介质可为无腐蚀性的液体；3.对于测量上限值不大于 2.5MPa且实际应用于气体测量的弹簧管式精密压力表，也可用气体作为其工作介质。
检定项目和检定方法:
检定项目和检定方法 1.弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定：弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定通过目测进行，其外观应满足该规程通用技术要求的外观项的各条款要求。
检定项目和检定方法 2.弹簧管式精密压力表和真空表的示值误差，回程误差(变差)和轻敲位移的检定：
●.被检定或检验的弹簧管式精密压力表或真空表的安装要求：a.被测对象的安装状态应是与其实际使用的工作状态一致的方式安装在检定装置上；b.应确构成的压力检测系统的密封性能，不得有泄漏现象。
●.在使用标准活塞式压力计检定或检验测量上限值不大于 0.6MPa的弹簧管式精密压力表时，应使被测对象的指针轴与活塞杆的下端面处于同一水平面。否则，必须对由液柱高度差所产生的压力值进行修正。其压力修正值ΔP 按下式计算：
ΔP = ρ × g × h
式中：ρ- 工作介质密度 kg/m3 (变压器油在 20℃ 时 ρ= 0.86 × 103 kg/m3) ；
g - 检定工作地点的重力加速度 m/s2 ；
h - 被测表指针轴与活塞下端面的高度差 m 。
当被测表指针轴高于活塞下端面时 ΔP 取正值，反之取负值。在检定或检验时应在活塞压力计的承重盘上附加相应 ΔP 压力值的砝码或相应质量的修正块。
▲相关计算可使用西安高精密仪表厂提供的压力计液位差修正值计算工具。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差的检定或检验点数应不少于8个(不含零值)；检定或检验应在其测量范围内尽可能均匀分布。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验时应从零开始，零位检定或检验完成后，平稳地升压或降压(应避免出现冲击和回程现象)实现对各点的示值检定或检验。在完成测量上限点的检定或检验后，应在该状态耐压 3 min,然后按原检定过的点位进行回检。对各检定或检验点，不管是升程还是回程，检定或检验时均应进行两次读数。一次是在轻敲仪表外壳前，一次是在轻敲仪表外壳后。读数时应按最小分格的1/10方式读取。
●.对于弹簧管式精密真空表，在个别低气压地区应按该地区气压的 90% 以上的疏空度进行耐压检定或检验。
●.对 0.06级、0.1级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行3次示值检定或检验；对 0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验；对 0.6级、0.6级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行1次示值检定或检验；对300分格的(非直读式)弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验。在正对弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验过程中，不允许对被测对象进行调整。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值于标准值之差均应符合该规程的示值误差要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的回程误差：对同一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值之差均应符合该规程的回程误差要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的轻敲位移：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后引起的示值变动量均应符合该规程的轻敲位移要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的指针偏转平稳性：在示值误差的检定或检验过程中应随时观察指针的偏转状态，其偏转状态应符合该规程的指针偏转平稳性要求。
●.非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验后，应符合该规程的300分格精密表准确度等级及计量性能要求。
检定结果的处理:
检定结果的处理 1.经检定低于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，允许降级使用，但必须更改其准确度等级标志。经检定高于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，不允许升级。
检定结果的处理 2.经检定合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定证书”，并给出合格的准确度等级。非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定证书应给出检定结果(见该规程附录C)，检定值为轻敲表壳后4次读数的算术平均值。用于强制检定的弹簧管式精密压力表和真空表应附有封印标记。
检定结果的处理 3.经检定不合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。
检定周期:弹簧管式精密压力表和真空表的检定周期一般不超过 1 年。
检定或检验要求:
弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验中规定：对于弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续的周期检定以及修理后的检定和使用中的检验，其性能和指标应达到或满足本规程计量性能要求和通用技术要求各条款的规定。
检定或检验条件:
检定或检验条件 1.关于标准器的误差要求规定：用于检定或检验弹簧管式精密压力表或真空表的标准器，其允许误差的绝对值应不大于弹簧管式精密压力表或真空表的允许误差绝对值的 1/4 。可该规程紧接着又另加了2条附注：1 检定 0.16级精密表可选用相应测量范围的二等(0.05级)标准压力计。2 检定 0.06级精密表可选用相应测量范围的一等(0.02级)标准压力计。可见，附注中的”可选用“的对应标准压力计并不满足不大于“1/4”的要求，但”可选用“，这可能是出于我国目前标准器已配置状况的考虑。该规程就可选用的标准器类型也进行了说明：a.活塞式压力计；b.活塞式压力真空计；c.液体压力计；d.其它符合标准器误差要求的压力计量标准器。
检定或检验条件 2.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的辅助设备规程进行了分列：1.压力源、真空源；2.压力调节器；3.油-气、油-水隔离器。这些都是可能涉及到的辅助设备，有的已与标准器成组，如：活塞式压力计本身就压力发生器提供压力源；有的则必须依实际需要另行配置。
检定或检验条件 3.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的环境条件规定：1.环境温度分为 20±2℃和 20±3℃，20±2℃适用用于检定或检验 0.06级、0.1级、0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表和真空表，20±3℃适用用于检定或检验 0.4级、0.6级弹簧管式精密压力表和真空表；2.相对湿度应不大于 85% ；3.环境压力应为大气压。另外，该规程还规定了被测对象应在其规定的环境温度、相对湿度、环境压力条件下至少停放 2h 方可对其进行检定或检验。
检定或检验条件 4.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的工作介质：1.对于测量上限值不大于 0.25MPa弹簧管式精密压力表或真空表，其工作介质为清洁的压缩空气或无毒、无害且化学性能稳定的气体；2.对于测量上限值大于 0.25MPa弹簧管式精密压力表，其工作介质可为无腐蚀性的液体；3.对于测量上限值不大于 2.5MPa且实际应用于气体测量的弹簧管式精密压力表，也可用气体作为其工作介质。
检定项目和检定方法:
检定项目和检定方法 1.弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定：弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定通过目测进行，其外观应满足该规程通用技术要求的外观项的各条款要求。
检定项目和检定方法 2.弹簧管式精密压力表和真空表的示值误差，回程误差(变差)和轻敲位移的检定：
●.被检定或检验的弹簧管式精密压力表或真空表的安装要求：a.被测对象的安装状态应是与其实际使用的工作状态一致的方式安装在检定装置上；b.应确构成的压力检测系统的密封性能，不得有泄漏现象。
●.在使用标准活塞式压力计检定或检验测量上限值不大于 0.6MPa的弹簧管式精密压力表时，应使被测对象的指针轴与活塞杆的下端面处于同一水平面。否则，必须对由液柱高度差所产生的压力值进行修正。其压力修正值ΔP 按下式计算：
ΔP = ρ × g × h
式中：ρ- 工作介质密度 kg/m3 (变压器油在 20℃ 时 ρ= 0.86 × 103 kg/m3) ；
g - 检定工作地点的重力加速度 m/s2 ；
h - 被测表指针轴与活塞下端面的高度差 m 。
当被测表指针轴高于活塞下端面时 ΔP 取正值，反之取负值。在检定或检验时应在活塞压力计的承重盘上附加相应 ΔP 压力值的砝码或相应质量的修正块。
▲相关计算可使用西安高精密仪表厂提供的压力计液位差修正值计算工具。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差的检定或检验点数应不少于8个(不含零值)；检定或检验应在其测量范围内尽可能均匀分布。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验时应从零开始，零位检定或检验完成后，平稳地升压或降压(应避免出现冲击和回程现象)实现对各点的示值检定或检验。在完成测量上限点的检定或检验后，应在该状态耐压 3 min,然后按原检定过的点位进行回检。对各检定或检验点，不管是升程还是回程，检定或检验时均应进行两次读数。一次是在轻敲仪表外壳前，一次是在轻敲仪表外壳后。读数时应按最小分格的1/10方式读取。
●.对于弹簧管式精密真空表，在个别低气压地区应按该地区气压的 90% 以上的疏空度进行耐压检定或检验。
●.对 0.06级、0.1级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行3次示值检定或检验；对 0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验；对 0.6级、0.6级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行1次示值检定或检验；对300分格的(非直读式)弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验。在正对弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验过程中，不允许对被测对象进行调整。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值于标准值之差均应符合该规程的示值误差要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的回程误差：对同一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值之差均应符合该规程的回程误差要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的轻敲位移：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后引起的示值变动量均应符合该规程的轻敲位移要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的指针偏转平稳性：在示值误差的检定或检验过程中应随时观察指针的偏转状态，其偏转状态应符合该规程的指针偏转平稳性要求。
●.非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验后，应符合该规程的300分格精密表准确度等级及计量性能要求。
检定结果的处理:
检定结果的处理 1.经检定低于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，允许降级使用，但必须更改其准确度等级标志。经检定高于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，不允许升级。
检定结果的处理 2.经检定合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定证书”，并给出合格的准确度等级。非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定证书应给出检定结果(见该规程附录C)，检定值为轻敲表壳后4次读数的算术平均值。用于强制检定的弹簧管式精密压力表和真空表应附有封印标记。
检定结果的处理 3.经检定不合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。
检定周期:弹簧管式精密压力表和真空表的检定周期一般不超过 1 年。
第2个回答 2015-08-02
中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》中的计量器具控制：
检定或检验要求:
弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验中规定：对于弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续的周期检定以及修理后的检定和使用中的检验，其性能和指标应达到或满足本规程计量性能要求和通用技术要求各条款的规定。
检定或检验条件:
检定或检验条件 1.关于标准器的误差要求规定：用于检定或检验弹簧管式精密压力表或真空表的标准器，其允许误差的绝对值应不大于弹簧管式精密压力表或真空表的允许误差绝对值的 1/4 。可该规程紧接着又另加了2条附注：1 检定 0.16级精密表可选用相应测量范围的二等(0.05级)标准压力计。2 检定 0.06级精密表可选用相应测量范围的一等(0.02级)标准压力计。可见，附注中的”可选用“的对应标准压力计并不满足不大于“1/4”的要求，但”可选用“，这可能是出于我国目前标准器已配置状况的考虑。该规程就可选用的标准器类型也进行了说明：a.活塞式压力计；b.活塞式压力真空计；c.液体压力计；d.其它符合标准器误差要求的压力计量标准器。
检定或检验条件 2.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的辅助设备规程进行了分列：1.压力源、真空源；2.压力调节器；3.油-气、油-水隔离器。这些都是可能涉及到的辅助设备，有的已与标准器成组，如：活塞式压力计本身就压力发生器提供压力源；有的则必须依实际需要另行配置。
检定或检验条件 3.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的环境条件规定：1.环境温度分为 20±2℃和 20±3℃，20±2℃适用用于检定或检验 0.06级、0.1级、0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表和真空表，20±3℃适用用于检定或检验 0.4级、0.6级弹簧管式精密压力表和真空表；2.相对湿度应不大于 85% ；3.环境压力应为大气压。另外，该规程还规定了被测对象应在其规定的环境温度、相对湿度、环境压力条件下至少停放 2h 方可对其进行检定或检验。
检定或检验条件 4.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的工作介质：1.对于测量上限值不大于 0.25MPa弹簧管式精密压力表或真空表，其工作介质为清洁的压缩空气或无毒、无害且化学性能稳定的气体；2.对于测量上限值大于 0.25MPa弹簧管式精密压力表，其工作介质可为无腐蚀性的液体；3.对于测量上限值不大于 2.5MPa且实际应用于气体测量的弹簧管式精密压力表，也可用气体作为其工作介质。
检定项目和检定方法:
检定项目和检定方法 1.弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定：弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定通过目测进行，其外观应满足该规程通用技术要求的外观项的各条款要求。
检定项目和检定方法 2.弹簧管式精密压力表和真空表的示值误差，回程误差(变差)和轻敲位移的检定：
●.被检定或检验的弹簧管式精密压力表或真空表的安装要求：a.被测对象的安装状态应是与其实际使用的工作状态一致的方式安装在检定装置上；b.应确构成的压力检测系统的密封性能，不得有泄漏现象。
●.在使用标准活塞式压力计检定或检验测量上限值不大于 0.6MPa的弹簧管式精密压力表时，应使被测对象的指针轴与活塞杆的下端面处于同一水平面。否则，必须对由液柱高度差所产生的压力值进行修正。其压力修正值ΔP 按下式计算：
ΔP = ρ × g × h
式中：ρ- 工作介质密度 kg/m3 (变压器油在 20℃ 时 ρ= 0.86 × 103 kg/m3) ；
g - 检定工作地点的重力加速度 m/s2 ；
h - 被测表指针轴与活塞下端面的高度差 m 。
当被测表指针轴高于活塞下端面时 ΔP 取正值，反之取负值。在检定或检验时应在活塞压力计的承重盘上附加相应 ΔP 压力值的砝码或相应质量的修正块。
▲相关计算可使用西安高精密仪表厂提供的压力计液位差修正值计算工具。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差的检定或检验点数应不少于8个(不含零值)；检定或检验应在其测量范围内尽可能均匀分布。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验时应从零开始，零位检定或检验完成后，平稳地升压或降压(应避免出现冲击和回程现象)实现对各点的示值检定或检验。在完成测量上限点的检定或检验后，应在该状态耐压 3 min,然后按原检定过的点位进行回检。对各检定或检验点，不管是升程还是回程，检定或检验时均应进行两次读数。一次是在轻敲仪表外壳前，一次是在轻敲仪表外壳后。读数时应按最小分格的1/10方式读取。
●.对于弹簧管式精密真空表，在个别低气压地区应按该地区气压的 90% 以上的疏空度进行耐压检定或检验。
●.对 0.06级、0.1级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行3次示值检定或检验；对 0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验；对 0.6级、0.6级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行1次示值检定或检验；对300分格的(非直读式)弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验。在正对弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验过程中，不允许对被测对象进行调整。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值于标准值之差均应符合该规程的示值误差要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的回程误差：对同一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值之差均应符合该规程的回程误差要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的轻敲位移：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后引起的示值变动量均应符合该规程的轻敲位移要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的指针偏转平稳性：在示值误差的检定或检验过程中应随时观察指针的偏转状态，其偏转状态应符合该规程的指针偏转平稳性要求。
●.非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验后，应符合该规程的300分格精密表准确度等级及计量性能要求。
检定结果的处理:
检定结果的处理 1.经检定低于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，允许降级使用，但必须更改其准确度等级标志。经检定高于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，不允许升级。
检定结果的处理 2.经检定合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定证书”，并给出合格的准确度等级。非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定证书应给出检定结果(见该规程附录C)，检定值为轻敲表壳后4次读数的算术平均值。用于强制检定的弹簧管式精密压力表和真空表应附有封印标记。
检定结果的处理 3.经检定不合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。
检定周期:弹簧管式精密压力表和真空表的检定周期一般不超过 1 年。
检定或检验要求:
弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验中规定：对于弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续的周期检定以及修理后的检定和使用中的检验，其性能和指标应达到或满足本规程计量性能要求和通用技术要求各条款的规定。
检定或检验条件:
检定或检验条件 1.关于标准器的误差要求规定：用于检定或检验弹簧管式精密压力表或真空表的标准器，其允许误差的绝对值应不大于弹簧管式精密压力表或真空表的允许误差绝对值的 1/4 。可该规程紧接着又另加了2条附注：1 检定 0.16级精密表可选用相应测量范围的二等(0.05级)标准压力计。2 检定 0.06级精密表可选用相应测量范围的一等(0.02级)标准压力计。可见，附注中的”可选用“的对应标准压力计并不满足不大于“1/4”的要求，但”可选用“，这可能是出于我国目前标准器已配置状况的考虑。该规程就可选用的标准器类型也进行了说明：a.活塞式压力计；b.活塞式压力真空计；c.液体压力计；d.其它符合标准器误差要求的压力计量标准器。
检定或检验条件 2.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的辅助设备规程进行了分列：1.压力源、真空源；2.压力调节器；3.油-气、油-水隔离器。这些都是可能涉及到的辅助设备，有的已与标准器成组，如：活塞式压力计本身就压力发生器提供压力源；有的则必须依实际需要另行配置。
检定或检验条件 3.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的环境条件规定：1.环境温度分为 20±2℃和 20±3℃，20±2℃适用用于检定或检验 0.06级、0.1级、0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表和真空表，20±3℃适用用于检定或检验 0.4级、0.6级弹簧管式精密压力表和真空表；2.相对湿度应不大于 85% ；3.环境压力应为大气压。另外，该规程还规定了被测对象应在其规定的环境温度、相对湿度、环境压力条件下至少停放 2h 方可对其进行检定或检验。
检定或检验条件 4.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的工作介质：1.对于测量上限值不大于 0.25MPa弹簧管式精密压力表或真空表，其工作介质为清洁的压缩空气或无毒、无害且化学性能稳定的气体；2.对于测量上限值大于 0.25MPa弹簧管式精密压力表，其工作介质可为无腐蚀性的液体；3.对于测量上限值不大于 2.5MPa且实际应用于气体测量的弹簧管式精密压力表，也可用气体作为其工作介质。
检定项目和检定方法:
检定项目和检定方法 1.弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定：弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定通过目测进行，其外观应满足该规程通用技术要求的外观项的各条款要求。
检定项目和检定方法 2.弹簧管式精密压力表和真空表的示值误差，回程误差(变差)和轻敲位移的检定：
●.被检定或检验的弹簧管式精密压力表或真空表的安装要求：a.被测对象的安装状态应是与其实际使用的工作状态一致的方式安装在检定装置上；b.应确构成的压力检测系统的密封性能，不得有泄漏现象。
●.在使用标准活塞式压力计检定或检验测量上限值不大于 0.6MPa的弹簧管式精密压力表时，应使被测对象的指针轴与活塞杆的下端面处于同一水平面。否则，必须对由液柱高度差所产生的压力值进行修正。其压力修正值ΔP 按下式计算：
ΔP = ρ × g × h
式中：ρ- 工作介质密度 kg/m3 (变压器油在 20℃ 时 ρ= 0.86 × 103 kg/m3) ；
g - 检定工作地点的重力加速度 m/s2 ；
h - 被测表指针轴与活塞下端面的高度差 m 。
当被测表指针轴高于活塞下端面时 ΔP 取正值，反之取负值。在检定或检验时应在活塞压力计的承重盘上附加相应 ΔP 压力值的砝码或相应质量的修正块。
▲相关计算可使用西安高精密仪表厂提供的压力计液位差修正值计算工具。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差的检定或检验点数应不少于8个(不含零值)；检定或检验应在其测量范围内尽可能均匀分布。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验时应从零开始，零位检定或检验完成后，平稳地升压或降压(应避免出现冲击和回程现象)实现对各点的示值检定或检验。在完成测量上限点的检定或检验后，应在该状态耐压 3 min,然后按原检定过的点位进行回检。对各检定或检验点，不管是升程还是回程，检定或检验时均应进行两次读数。一次是在轻敲仪表外壳前，一次是在轻敲仪表外壳后。读数时应按最小分格的1/10方式读取。
●.对于弹簧管式精密真空表，在个别低气压地区应按该地区气压的 90% 以上的疏空度进行耐压检定或检验。
●.对 0.06级、0.1级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行3次示值检定或检验；对 0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验；对 0.6级、0.6级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行1次示值检定或检验；对300分格的(非直读式)弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验。在正对弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验过程中，不允许对被测对象进行调整。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值于标准值之差均应符合该规程的示值误差要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的回程误差：对同一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值之差均应符合该规程的回程误差要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的轻敲位移：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后引起的示值变动量均应符合该规程的轻敲位移要求。
●.弹簧管式精密压力表或真空表的指针偏转平稳性：在示值误差的检定或检验过程中应随时观察指针的偏转状态，其偏转状态应符合该规程的指针偏转平稳性要求。
●.非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验后，应符合该规程的300分格精密表准确度等级及计量性能要求。
检定结果的处理:
检定结果的处理 1.经检定低于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，允许降级使用，但必须更改其准确度等级标志。经检定高于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，不允许升级。
检定结果的处理 2.经检定合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定证书”，并给出合格的准确度等级。非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定证书应给出检定结果(见该规程附录C)，检定值为轻敲表壳后4次读数的算术平均值。用于强制检定的弹簧管式精密压力表和真空表应附有封印标记。
检定结果的处理 3.经检定不合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。
检定周期:弹簧管式精密压力表和真空表的检定周期一般不超过 1 年。
第3个回答 2011-07-29
我建议你去百度文库找JJG49看看，最后有原始记录。不明白可以问我。追问
0.25级量程25的精密表做检定时应检定两次，在2那点第一次检的读数升压是1.96 回程是2.00 ，第二次升压读数是2.00 降压是2.04，检定记录中第10项检定点的示值的最大值与最小值之差应该是多少？ 如何填写， 是2.04-1.96=0.08吗？后面示值的最大值与最小值差值的允许值又是多少？
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