编写下图零件的数控车床加工程序!!
G70P10Q20 G00X120Z120 T0202 （切槽到宽5）G00Z10X52 Z-55 G01X20F0.1 G04X2.G00X100 Z120 T0303 （螺纹刀60度）X30Z-20 G92X23.2Z-53F1.5 X22.5 X22.1 X22.065 G00X100 Z120 M30
数控指令G92螺纹切削 怎样用退尾IK 或JK M30X1.5 详细举例内螺纹 外...
执行 G92 指令，在螺纹加工末端有螺纹退尾过程：在距离螺纹切削终点固定长度（称为螺纹的退尾长度）处，在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时，X 轴沿退刀方向指数或线性加速退出，Z 轴到达切削终点后，X 轴再以快速移动速度退刀。外螺纹退尾走刀：刀具的运动轨迹是从起点到终点的一条直线，从起点到终点...
数控车床螺纹编程
比如说M30x2 长25 M03 S600 T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右，安全范围内就行)，像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8 X28.5X28.3X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ......
数控车床编程实例带图的
X30Z4（快速定位至螺牙循环开始位置）G92X29.8Z-48F1.5（车螺牙，X轴牙底径29.8，Z牙长48MM，牙距1.5MM）X29.6 X29.4 X29.2 X29 X28.8 X28.6 X28.4 X28.3 X28.2 X28.1 X28.05 G0X200Z100（快速移动至安全换刀位置）T0303（换3号割刀，执行3号刀补）G0X200Z100S20...
数控车床编辑螺纹刀程序怎么编?
Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始，长度为22，保证可以吧20长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）X23.4;（X方向每次进0.4MM)X23;X22.6 X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;...
请教下数控车床细牙螺纹编程该如何编
第二次：0.6 第三次：0.4 第四次：0.15 螺纹的吃刀深度计算公式是：1.3P 以此题为例，螺纹的螺距为1.5，就用1.5*1.3就得1.95 至于说每次吃刀深度，就是一个经验数值，没有计算公式，一般第一刀的吃刀深度要大些，以后美刀逐渐减小 你要是在数控上车的话，一般要留10丝左右的精加工...
车工数控程序,下面这些数字是什么意思?………急急……
为你解答：0001;G97 G99 S600 MO3 T0101 F0.15;（主轴正转600转，1号刀1号刀补，进给0.15）G00 X100.0 Z5.0;（快速定位）G71 U2.0 R1.0;（粗车外、内圆 复合循环指令）G71 P02 Q03 U0.5 W0.15;N02 GO1 X0.;（精车路线）Z0.;X22.0;X26.0Z-2.0;（倒角2mm）Z-20...
数控程式设计英制螺纹g76p牙高怎么算
本系统螺纹退尾方式有三种: (1) 标准退尾(无G30指令或G30后不带引数):X向退尾量为2倍的导程再加2mm, 如导程为1.5mm的螺纹,退尾量为2×1.5+2=5mm(实际位移2.5mm),Z向退尾量为1.2mm。 指令格式 N××× G30 如果不用G30指令则系统预设为标准退尾。 (2) 无退尾:螺纹指令结束时没有退尾,用于...
数控编程车削G76指令。
I：英制螺纹每英寸的螺纹牙数。I 指令值执行后不保持，每个加工英制螺纹的程序段都必须输入。G76其它系统格式 G76 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ D__ F__ A__；其中X、Z 为螺纹终点坐标值；U、W ：为螺纹终点相对循环起点的坐标增量；I ：为锥螺纹始点与终点的半径差，当I为0时， ...
数控车床编程实例带图的
G99（每转进给）G0 X200 Z100（快速移动到安全位）T0101（换1号外圆刀，执行1号刀补）M03 S500（开启主轴正转，速度500R\/MIN）G0 X112 Z2（快速接近工件毛坯）G71 U3 R0.5 F0.2（G71轴向精车循环加工，U3每次吃刀3MM单边，退刀0.5MM，速度0.2MM\/R）G71 P1 Q2 U0 W0（P1程序开始阶段...
