请问在KND数控车床中 锥度螺纹的编程是怎样的
R值通俗点的讲法就是螺纹起点直径减去终点直径除以2。（减出来的数值是负的就写负的，正的就写正的。）重要的是算起点和终点。这个起点和终点不能看图纸来计算，要按照螺纹刀G00定位的点开始算起点直径，按照螺纹的终点算终点直径。起点的直径，和终点的直径算对了就肯定没问题。
圆锥螺纹的锥度该怎样编程(KND数控)
举个例子给你看吧，比如一个锥度螺纹大头直径为30，小头直径为15， ,长度为30，导程为3的螺纹（用大头直径-小头直径）÷2就是他的半径差。KAD锥度螺纹公式为G92 X Z R F R为半径差 F为导程 。程序如下：G92 X29 Z-30 R7.5 F3 X28 X27 X26.8 望采纳，希望喜欢数控的朋友加入数控...
KND系统锥度螺纹怎么编程
斜度是1\/16\/2=1.79度 R=（3+17）*tan1.79=0.625 另外：外螺纹:是负0.625
在KND数控车床上 车锥螺纹
首先.我觉得楼主给的参数有误呀.据我的经验,精车余量为0.2至0.5合适.精车时转速要比粗车时快,进刀速度要比粗车时慢.斜度可以用三角涵数计算出来.但是由于楼主没有给出锥度的起点直径和终点直径无法帮忙计算.可以用G92车削 .格式如下:G92 X Z R F 其中R为锥度螺纹的起点到终点...
在KND系统编辑程序 1 1\/2 11牙的锥度螺纹怎么编大径47.8中径46.324小径...
长21.4 锥度1.33 每英寸11牙 牙型高度1.479+压顶圆弧半径0.317=1.796 编程如下 T0101S800;G0 x52；Z3；G92 X48.5 z-21.4 R-0.665 i11；x48 i11；，，，x45.5 i11；G0z100；实际操作加工可将外圆减30--50丝 ， 希望能帮到你。
数控车床管螺纹编程实例
数控车床管螺纹编程实例如下：对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4\/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。数控编程如下：0001 ...
数控车床车有锥度的螺纹R怎么算 G92 X_ Z _ F _ R 简单一点让你看得...
你说错了 是起刀点的X值减去 终点的X值 然后去除以2 R的正负看刀的起点和终点的差是正的还是负的 里孔一样 一般外圆正锥是R负 里孔R正
KND用G76车外牙30X2,怎么编程
m：螺纹精车次数00～99 (单位：次) ，必须输入2 位数。m 指令值执行后保持有效，并把系统参数P'27 的值修改为m。未输入m 时，以系统参数P'27的值作为精车次数。螺纹精车时沿编程螺纹轨迹切削，第一次精车切削量为d ，其后的精车切削量为0，用于消除切削时机械应力（俗称让刀）造成的欠切，...
数控编程锥度螺纹3\/8怎么编程急啊19牙小头直径15.807,大头直径16,663高...
G92 X第一刀值 Z-长度 R-0.43 F1.337;X第二刀值;X第三刀值;~~~到最后X16.663;完成。G92采用直进刀，车小螺距适用，G76是斜进刀，车大螺距非常好用。如果用I_，每程序段要给I19，指牙每英寸；至于KND能不能省不知道，我用FANUC出现过，G92给了I19后，后面省了I_指令会出错。
数控车床上条螺纹R代表的是什么意思
刀具从循环起点A开始，按A→B→C→D→A路径进行自动循环。图中虚线表示刀具快速移动，实线表示按F指定的工作速度移动。X、Z为螺纹终点的(C点)的坐标值；U、W起点坐标到终点坐标的增量值；R为锥螺纹终点半径与起点半径的差值，R值正负判断方法与G90相同，圆柱螺纹R=0时，可以省略；F为螺距值。螺纹...
